قطع الغيار المستهلكة / Lining Systems
الغلاف البطانة الأنظمة
بطانة جسم الطاحونة Components
Protects tower mill, stirred mill and HIGmill bodies. Identify technical and RFQ requirements by installed height, wear mechanism, material construction, equipment model and drawing reference.
المعدات HIGmill and tower mills / stirred mills confirmed against drawings
موقع التركيب Mill body inner wall, bottom feed area and individual grinding stages
Operating Conditions Grinding media abrasion, slurry erosion, corrosion and local impact
متطلبات التحديد Model, shell diameter, position, drawing reference and liner drawings
System functionIndividual Part Shell liners for a specific height or segment System configuration Combination of shell liners, stator rings and fasteners الأبعاد الرئيسية Curvature, thickness, segments, hole pattern and interfaces Quality priorities Dimensions, bonding, vulcanization, edges and fastening reliability
Liners vary with height and grinding stage
Shell liners separate the mill body from grinding media and slurry, protecting the pressure-containing shell and maintaining the grinding chamber profile. The system comprises liners at different heights, with different segments and fastening arrangements.
A published HIGmill case used fully vulcanized rubber-coated stationary components and shell lining. Applying the same material approach to other tower or stirred mills requires confirmation of their structure, operating conditions and drawings; equipment category alone does not establish suitability.
موقع التركيب
Performance requirements by zone
Adjust materials and construction to the actual wear distribution, with specific requirements for each area of the mill.
Bottom feed zone
Media bed pressure, slurry velocity and local wear are generally higher here. Check thickness, attachment edges, local debonding and erosion grooves.
Middle grinding zone
Exposed to sustained media abrasion and continuous shear. Control liner thickness uniformity, segment joints and fit with the stator rings.
Upper discharge zone
Assess material and profile in relation to internal classification and media retention. Check thinning, curled edges, delamination and abnormal local wear.
Materials and Manufacturing
Match material candidates to the wear mechanism
Confirm the final formulation, hardness, reinforcement, bonding and vulcanization parameters against drawings, samples and the technical agreement.
Wear-resistant rubber and polyurethane For liners requiring media impact cushioning, noise reduction and resistance to slurry abrasion. Control tear resistance, resilience, abrasion resistance, bonding and compatibility with the process medium. Metal reinforcement with elastomer For composite liners combining structural support, mounting interfaces and a wear-resistant surface. Check reinforcement stiffness, coating thickness, interface bonding and edge sealing.
Models and drawing references
Installed configurations and part references
Liners within one equipment series can differ with shell diameter, volume, grinding stages and modification version.
| المعدات / Model | Key part identification details | Drawing Number / Part Number |
|---|---|---|
| HIG3500/23000 | 23,000 L mill body; check height, segments, stator interfaces and site-specific modifications | Confirm by serial number, installed height and shell liner drawing |
| HIG500/4000 | 4,000 L mill body; check curvature, thickness, coating and fastening arrangement | Confirm by serial number, installed height and shell liner drawing |
| HIG25 / HIG5 | Test equipment; dimensions cannot be inferred from industrial units | Confirm against the nameplate and test equipment drawings |
| Other tower mills / stirred mills | First establish whether the mill uses a separate shell lining system | Provide the OEM, model, general arrangement drawing, used parts and existing references |
Match OEM drawing references, third-party drawing references and spare part numbers to the applicable model, position, material and drawing revision.
RFQ information
Shell liner identification information
If detailed records are unavailable, start with the nameplate, photographs inside the mill body and dimensions of used liners.
تحديد المعدات
الشركة المصنعة الأصلية والطراز الكامل والرقم التسلسلي ولوحة البيانات.
موقع التركيب
Bottom, middle, upper area or specific grinding stage.
Dimensions and fastening
Curvature, thickness, segments, hole pattern and fastening method.
Material construction
Rubber, polyurethane, metal reinforcement or composite construction.
Wear and service life
Failure photographs, thickness changes, delamination and actual replacement intervals.
مراجع القطع والرسومات
مراجع رسومات الشركة المصنعة الأصلية ومراجع الطرف الثالث وأرقام قطع الغيار ومراجعات الرسومات.
الأجزاء والمعدات ذات الصلة
المعدات, stators and materials
Check shell liners together with the equipment model, stator rings and material system.
Request a Shell Liner Proposal and Quotation
Provide the model, position, drawing reference, used-part photographs, dimensions, material and operating conditions to begin drawing review and supply planning.
خدمات صنع في الصين
من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل
توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.
مراجعة الرسومات والهندسة
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تحديد المادة والمعالجة الحرارية
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
ضبط الجودة
يشمل ذلك تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، وتتبع الإنتاج، وتنسيق عمليات الفحص والقبول.
تسليم المنتج النهائي
تنظيم عمليات التصنيع والتحقق من الجودة والتعبئة والتغليف وتسليم المنتجات النهائية الكاملة لتشكيل حلقة إمداد قابلة للتنفيذ.
قم بتزويدنا بالنماذج الحالية، والرسومات، وأرقام الرسومات، وأرقام الأجزاء، والمواد، أو معلومات ظروف التشغيل، وسنقوم بتحديد التحقق الفني ومسار التوريد وفقًا لذلك.
إرسال طلب