шаровая мельница футеровка полой цапфы
Защита от ссадины на кормовом или сливном днище · Отличить от полая цапфа и навесный вкладырь
футеровка полой цапфы - отдельные технологические материалы от полая цапфа скважины и соединения с кормовыми устройствами, пульпоподъёмники или тромбелями. ANRANST - идентифицирующие, размерные и чертежные проверки, оценка материалов - контроль качества и производство - чертежи.
Вкладыватель защищает заливку; полая цапфа перевозит грузы, а основной подшипник поддерживает журнал.
Нагруженное вещество полая цапфа включает журнал и переносит грузоподъемность корпуса, в то время как основной подкладной или подвесной листок поддерживает этот журнал.
Перед проверкой вкладыша устанавливают конечная площадка, порядок разгрузки, прилегающие интерфейсы и чертежи.
Проверьте проходы, износ, сидячие и крепежные элементы в качестве одной системы
Направление входа материалов, зоны эрозии, методы крепления и прилегающие интерфейсы различаются в зависимости от конечной точки и конструкции.
Переход впускного или выходного отверстия
Подключается к кормовому устройству или сборке. Проверьте резкие изменения профиля, эрозию, наращивание и шаги в интерфейсах.
Внутренняя рабочая поверхность
Проверьте толщину стенок, износ и направление потока.
Фланги и концы лица
Подсоединение к прилегающему оборудованию или тромбелям.
Удерживающие кольца и крепежные зоны
Найдите и закрепите подвеску, проверьте участки вокруг отверстий, предварительно загрузите, ослабьте и закрепите переломы.
Liner-to-полая цапфа Спаривающая поверхность
Контроль концентрации, опоры и распределения нагрузки.
Спирали, плотины или инспектирующие порты
Проверить только в том случае, если они установлены.
До выбора вспомогательного органа и рабочей поверхности установить конструкцию корпуса
Конструкция завода-изготовителя включает в себя вкладыши из одного комплекта, сменные рукава и болтановые элементы износа.
Семейства материалов поддерживают первоначальный отбор: установить уровень, состав, термообработка, комплекс, твердость, размеры и стандарты проверки на основе чертежей и технических соглашений.
Инспектирование и крепление вместе с местным износом, ослаблением и утечкой
Одно лишь увеличение твердости рабочих поверхностей не позволяет исправить неровности, концентрацию нагрузок или отказы в креплениях.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Быстрое измельчение скважин или износ на месте | Положение конца, направление потока, частицы, зоны эрозии, существующий материал, толщина стенок и профиль | Скорректированные материалы, толщина и переходные характеристики в разбивке по зонам износа |
| Линейное ослабление, осевое движение или ненормальный шум | Приспособляемые, удерживающие кольца, крепёж, хрящ или связующий слой, концентритет и поддержка | Возвращать и распределять нагрузку и проверять полную систему удержания |
| Повторные переломы крепежного крепежа | Расположение отверстия, предварительная нагрузка, сегмент футеровкиtion, местные грузы, задние сиденья и износ | Оптимизация сегментации и загрузки крепежных устройств, а также ремонт поверхностей спаривания |
| Повреждения, вызванные утечкой или повреждением полая цапфа | Проникновение линейных элементов, торцевые пломбы, интерфейсы, трещины, износ спаривания и прилегающие части | Восстановление постоянной защиты, опломбирования и состояния полая цапфа |
| Сложное удаление или затрудненное содержание | Сегментация, защитные кольца, отверстия для уплотнения, коррозия, деформация и техническое пространство | Использовать поддающиеся поддержанию разделительные конструкции и элементы удаления в пределах допустимых конструктивных пределов чертежа |
Выявление футеровка полой цапфы с разбивкой по конечному положению, структуре, ключевым измерениям и редактированию чертежей
Предоставьте OEM номер чертежа, отсылка для третьих сторон, номер детали или чертеж клиента для установки и подтвердите пересмотр.
Идентификация оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, диаметр корпуса, EGL, порядок подачи/опорожнения и модификации.
Положение и структура конечного пункта
Кормление или опорожнение, вкладыша из одного комплекта, сменный рукав, сегментированные элементы износа, номера количества и положения.
номер чертежа и пересмотр
OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа, запасные номер детали, чертежи, номер проекта и маркировка с этой стороны.
Ключевые аспекты
Внутренние и внешние диаметры, общая длина, толщина стенки, кран или переход, фланец наружный диаметр, конечная поверхность и вес.
Схемы дыры и прилегающие интерфейсы
Диаметры и расстояние между отверстиями, болтный круг, крепежные кольца, корм, пульпоподъёмники, троммель, тюлени и дыры для болтов.
Материалы и несрабатывание
Вспомогательные материалы для кузова и рабочего слоя, срок службы, корм, навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная накладная, переломы, ослабление, утечка и ремонт.
Соединить футеровка полой цапфы с смежными деталями, оборудованием, справочными материалами и материалами OEM
Общие страницы разъясняют границы частей и материалы; OEM страницы идентифицируют установленную серию.
Запрос предложения и предложения шаровая мельница футеровка полой цапфы
Предоставить модель мельницы, положение конца, структуру, номер чертежа, внутренний/внешний диаметры, длину, рисунок фланца, материалы и фотографии неисправностей.
От технической оценки до поставка готовых деталей
Технические консультации, введение поставщиков, контроль качества и поставка готовых деталей.
Технические консультации
Контрольное положение, конструкция, размеры, материал и состояние полая цапфа.
Введение к поставщикам
Координировать крупные кастрюли, производство стали, вулканизацию резина вулканизаций, механику и опытные сборочные ресурсы.
контроль качества
Контроль за материалами, связями, размерами, отверстиями, концентризмом, неразрушающей проверкой, статическими балансами и интерфейсами.
поставка готовых деталей
Доставить полные комплекты по конечному положению и номер детали с крепёж, пломбы и информацию об установке.