шаровая мельница футеровка полой цапфы

шаровая мельница футеровка полой цапфы

Защита от ссадины на кормовом или сливном днище · Отличить от полая цапфа и навесный вкладырь

футеровка полой цапфы - отдельные технологические материалы от полая цапфа скважины и соединения с кормовыми устройствами, пульпоподъёмники или тромбелями. ANRANST - идентифицирующие, размерные и чертежные проверки, оценка материалов - контроль качества и производство - чертежи.

Оборудование шаровая мельница
Положение установки Внутри кормовой или сливной трубы полая цапфа
условия эксплуатации Эрозия материалов, абразивная абразия, утечка навозной жижи и циклическая нагрузка
Требования в отношении идентификации Положение, структура, профиль, фланцы, дырка и номер чертежа
Metso шаровая мельница накладные системы и футеровка полой цапфы площадь установки
По горизонтали шаровая мельница накладок: положение 4 указывает на площадь накладок на конец разгрузки полая цапфа. Используйте эту иллюстрацию для определения местоположения детали; подтвердите структуру накладки, конечных положений и размеров на чертежах установки.
Часть

Вкладыватель защищает заливку; полая цапфа перевозит грузы, а основной подшипник поддерживает журнал.

Нагруженное вещество полая цапфа включает журнал и переносит грузоподъемность корпуса, в то время как основной подкладной или подвесной листок поддерживает этот журнал.

Перед проверкой вкладыша устанавливают конечная площадка, порядок разгрузки, прилегающие интерфейсы и чертежи.

Feed-торцевая футеровка Интерфейсы с кормовой трубой, трубой питания или спиралью
Discharge-торцевая футеровка Интерфейсы с пульпоподъёмники, проходы для разгрузки или тромбы
полая цапфа кузов Нагрузка на конструкционный элемент, отличающийся от вкладыша
Основные подшипники и вкладыши Поддерживать журнал; идентифицировать с помощью системы подшипников
Должность и результаты работы

Проверьте проходы, износ, сидячие и крепежные элементы в качестве одной системы

Направление входа материалов, зоны эрозии, методы крепления и прилегающие интерфейсы различаются в зависимости от конечной точки и конструкции.

Переход впускного или выходного отверстия

Подключается к кормовому устройству или сборке. Проверьте резкие изменения профиля, эрозию, наращивание и шаги в интерфейсах.

Внутренняя рабочая поверхность

Проверьте толщину стенок, износ и направление потока.

Фланги и концы лица

Подсоединение к прилегающему оборудованию или тромбелям.

Удерживающие кольца и крепежные зоны

Найдите и закрепите подвеску, проверьте участки вокруг отверстий, предварительно загрузите, ослабьте и закрепите переломы.

Liner-to-полая цапфа Спаривающая поверхность

Контроль концентрации, опоры и распределения нагрузки.

Спирали, плотины или инспектирующие порты

Проверить только в том случае, если они установлены.

Материалы и сооружения

До выбора вспомогательного органа и рабочей поверхности установить конструкцию корпуса

Конструкция завода-изготовителя включает в себя вкладыши из одного комплекта, сменные рукава и болтановые элементы износа.

Металлические вкладыши одноствольного типа Проверьте твердость, толщину стенок, фланцы, отверстия, точность механики и неразрушающую проверку.
Стальная конструкция с вулканизированной облицовкой резина Стальный кузов обеспечивает конструкцию и интерфейсы, а рабочий слой резина сопротивляется эрозии и абразивной абразивной системе.
Элементы изнашивания металла Оценка износостойкости легированная сталь или материалов, указанных на чертежах, для локального удара и абразивного покрытия.

Семейства материалов поддерживают первоначальный отбор: установить уровень, состав, термообработка, комплекс, твердость, размеры и стандарты проверки на основе чертежей и технических соглашений.

Неисправность

Инспектирование и крепление вместе с местным износом, ослаблением и утечкой

Одно лишь увеличение твердости рабочих поверхностей не позволяет исправить неровности, концентрацию нагрузок или отказы в креплениях.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты совершенствования
Быстрое измельчение скважин или износ на месте Положение конца, направление потока, частицы, зоны эрозии, существующий материал, толщина стенок и профиль Скорректированные материалы, толщина и переходные характеристики в разбивке по зонам износа
Линейное ослабление, осевое движение или ненормальный шум Приспособляемые, удерживающие кольца, крепёж, хрящ или связующий слой, концентритет и поддержка Возвращать и распределять нагрузку и проверять полную систему удержания
Повторные переломы крепежного крепежа Расположение отверстия, предварительная нагрузка, сегмент футеровкиtion, местные грузы, задние сиденья и износ Оптимизация сегментации и загрузки крепежных устройств, а также ремонт поверхностей спаривания
Повреждения, вызванные утечкой или повреждением полая цапфа Проникновение линейных элементов, торцевые пломбы, интерфейсы, трещины, износ спаривания и прилегающие части Восстановление постоянной защиты, опломбирования и состояния полая цапфа
Сложное удаление или затрудненное содержание Сегментация, защитные кольца, отверстия для уплотнения, коррозия, деформация и техническое пространство Использовать поддающиеся поддержанию разделительные конструкции и элементы удаления в пределах допустимых конструктивных пределов чертежа
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований

Выявление футеровка полой цапфы с разбивкой по конечному положению, структуре, ключевым измерениям и редактированию чертежей

Предоставьте OEM номер чертежа, отсылка для третьих сторон, номер детали или чертеж клиента для установки и подтвердите пересмотр.

Идентификация оборудования

OEM, серия, полная модель, серийный номер, диаметр корпуса, EGL, порядок подачи/опорожнения и модификации.

Положение и структура конечного пункта

Кормление или опорожнение, вкладыша из одного комплекта, сменный рукав, сегментированные элементы износа, номера количества и положения.

номер чертежа и пересмотр

OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа, запасные номер детали, чертежи, номер проекта и маркировка с этой стороны.

Ключевые аспекты

Внутренние и внешние диаметры, общая длина, толщина стенки, кран или переход, фланец наружный диаметр, конечная поверхность и вес.

Схемы дыры и прилегающие интерфейсы

Диаметры и расстояние между отверстиями, болтный круг, крепежные кольца, корм, пульпоподъёмники, троммель, тюлени и дыры для болтов.

Материалы и несрабатывание

Вспомогательные материалы для кузова и рабочего слоя, срок службы, корм, навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная навозная накладная, переломы, ослабление, утечка и ремонт.

Оборудование и части оборудования,

Соединить футеровка полой цапфы с смежными деталями, оборудованием, справочными материалами и материалами OEM

Общие страницы разъясняют границы частей и материалы; OEM страницы идентифицируют установленную серию.

Запрос предложения и предложения шаровая мельница футеровка полой цапфы

Предоставить модель мельницы, положение конца, структуру, номер чертежа, внутренний/внешний диаметры, длину, рисунок фланца, материалы и фотографии неисправностей.

Обрабатывающая промышленность в Китае

От технической оценки до поставка готовых деталей

Технические консультации, введение поставщиков, контроль качества и поставка готовых деталей.

01

Технические консультации

Контрольное положение, конструкция, размеры, материал и состояние полая цапфа.

02

Введение к поставщикам

Координировать крупные кастрюли, производство стали, вулканизацию резина вулканизаций, механику и опытные сборочные ресурсы.

03

контроль качества

Контроль за материалами, связями, размерами, отверстиями, концентризмом, неразрушающей проверкой, статическими балансами и интерфейсами.

04

поставка готовых деталей

Доставить полные комплекты по конечному положению и номер детали с крепёж, пломбы и информацию об установке.