Линейка внешней коробки питания
Наружная головка изнашиваемые детали · Проверка в качестве комплекта с вкладышами внутренней головки и первым футеровка барабана кольцом
Защищает наружную головку корма мельница полусамоизмельчения и подсоединяет внутренние вкладыши кормовой головки к системе накладок корпуса. ANRANST обеспечивает идентификацию мельниц, оценку материалов, обзор чертежей, контроль качества и поставка готовых деталей.
Защищать внешнюю голову и завершить переход к футеровка барабана
Наружные вкладыши занимают большую радиусную зону головки корма, как правило, в виде секторов, образующих кольцевую полосу, и должны составлять непрерывную рабочую поверхность с внутренней вкладышей, первой из которых является футеровка барабана кольцевых и крепежных.
Для замены проверяйте полный набор данных по количеству сегментов, кривизне, радиусной ширине, осевому профилю, положению дыр, ребрам, номерам положения и различиям в высоте прилегающих частей.
Приоритизация перехода, поддержки и сохранения профиля на внешней головке
Модернизация местных материалов не заменяет проверку смежных вкладышей и системы крепления.
Кромка интерфейса внутреннего кольца
Присоединяйтесь к внутренним вкладышам головки корма. Проверьте кольцевые шаги, проемы, концентрированный удар и неровный износ.
Наружная рабочая поверхность
Проверьте профили, толщину корпуса, заднюю опору и напряжение вокруг отверстий.
Кромка перехода корпуса
Включается в первое кольцо футеровка барабана. Проверьте осевые различия в высоте, совпадения, удар головы и изношенные профили.
Выбрать систему материалов для удара, износа, опоры и веса
Утвержденные чертежи и техническое соглашение регулируют окончательный сорт, химический состав, термообработка, твердость и критерии приемлемости.
В случае голов, корпусов и систем опорожнения на головах мельниц возникают различные условия удара, абразивного воздействия и конструкционного состояния. Metso футеровка мельницы
Анализировать переломы наружных колец, неровный износ интерфейса и размытые сегменты отдельно
Профильы износа записей по позиционному номеру для различения материала, расположения и крепежных элементов.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Разрыв внешнего кольца или вокруг отверстий | Толщина линейного устройства, радиусы, положение отверстия, заднее соприкосновение, предварительная нагрузка, твердость и дефекты литья | Улучшить сопротивление к перелому, переключение и поддержку и усилить неразрушающую проверку |
| Неравномерный износ интерфейса оболочки | Разница в высоте осевых высот, совпадения, первые футеровка барабана кольцо, направление вращения и изношенные профили | Скорректировать профили и механизмы в качестве набора мер, исключающих сосредоточение воздействия |
| Утечка навозной жижи или ее размытость | Длина болта, поверхности сидений, умывальники, удлинение болта и соприкосновение | Восстановление системы крепления и опломбирования и регистрация параметров установки в зависимости от положения |
| Крупные различия в продолжительности службы и срока службы в рамках одного кольца | Неравномерный поток питания, номера позиций, партии материалов, термообработка, прилегающие пробелы и поддержка | Износ по периметру карты и оптимизация материалов и профилей по зонам |
Выявление каждого внешнего вкладыша с помощью установленного мельницы, номера положения и интерфейса корпуса
В рамках программы " Матч " было подтверждено, что OEM содержит ссылки, а третья сторона - ссылки на модели оборудования и запасные номер детали - ссылки на нее, а также установлено место расположения и редактирование чертежей.
Идентификация оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, год, версия на конец питания и история модификации.
Местоположение и идентификация
Номера позиций, отрезки, OEM с ссылками, ссылки третьих сторон, запасные номера номер детали и исправления.
Ключевые аспекты
Внутренний и внешний радиус, угол, радиусная ширина, толщина корпуса, профиль, положение отверстия, вес и направление.
Приближающиеся интерфейсы
Внутренние вкладыши, первые футеровка барабана кольцев, накладки, различия в высоте, проемы и крепёж.
Материал и срок службы
Текущий материал, твердость, термообработка, конструкция композитных материалов, дата установки, срок службы и остающаяся толщина.
условия эксплуатации и режим неисправности
руда, размеры корма, стальные шары, прокачки, неровный износ, трещины, неровность и фотографии на месте.
Оборудование связи, конфигурация OEM, система накладок и материалы
Используйте эту страницу для идентификации отдельной части либо общей конструкции оборудования, либо конфигурации OEM.
Запросить предложение и квоту в отношении внешнего корма
Представьте полную модель, номер позиции, справочную информацию о чертежах, чертежи, фотографии использованных частей, ключевые размеры, материалы, условия эксплуатации и данные об эксплуатационном сроке службы.
От технической оценки до поставка готовых деталей
Технические консультации, введение поставщиков, контроль качества и поставка готовых деталей.
Технические консультации
Проверьте установленное оборудование, положение, интерфейсы, материалы, условия эксплуатации и неисправности.
Введение к поставщикам
Координировать производство износостойких кастрюлей, композитных материалов резина, машинных деталей и крепёж.
контроль качества
Железнодорожные материалы, размеры термообработка, отверстия, неразрушающая проверка, вес и пробная сборка.
поставка готовых деталей
Доставьте полный комплект, организованный по номеру позиции, с указанием крепёж, идентификационных документов, документов о проверке и документации по установке.