СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
Запасные части и вспомогательные узлы для конкретного оборудования
Гидравлическая регулировка, натяжение и опоры, транспортные каналы и защитные конструкции
Регулировка и защита от перегрузкиГидроцилиндры, тяги, муфты и подъёмные механизмы
Транспортировка и опорыКовши, ленты элеваторов, барабаны и рамы ярусов грохотов
Проточные каналы и классификацияЗагрузочные камеры, сливные патрубки, нижние выпускные патрубки и втулки
Требования в отношении идентификацииОборудование, модель, узел, сопряжения, нагрузки и чертёж
Состав категории Функция Регулировка, опора, транспортировка, направление потока, защита или разгрузка при перегрузке Сопряжения Монтажные отверстия, базы, диаметры валов, фланцы, трубопроводы, электрическое управление и ход Нагрузки Статические нагрузки, удары, вибрация, крутящий момент, растяжение, давление и эрозия пульпой Исходные данные Полная модель, сборочные чертежи и чертежи деталей, табличка, фактическая деталь и условия эксплуатации
Специальные детали, зависящие от сопряжений конкретного оборудования
Для футеровки, шестерён, подшипников, уплотнений, пальцев и крепежа предусмотрены отдельные страницы материалов и продукции. Здесь описаны специальные детали гидравлической регулировки, натяжения и опор, транспортировки материалов, технологических каналов и защиты конструкции.
Регулировка и защита от перегрузки
Гидравлические, тяговые, зажимные и подъёмные узлы
Сначала сверяйте функцию, ход и монтажные требования, затем материалы, уплотнения, соединения и условия управления.
Ударная (роторная) дробилка Гидроцилиндр регулировки отражателя
Регулирует зазор отражателя. Некоторые конструкции также обеспечивают открытие, возврат или разгрузку при перегрузке. Проверяйте диаметр цилиндра, диаметр штока, ход, цапфы, давление и уплотнения.
Ударная (роторная) дробилка Тяги регулировки отражателя
Передают регулировочные и удерживающие нагрузки. Сверяйте резьбу, концевые соединения, рабочую длину, предварительную затяжку, материал и термообработку с установленной конструкцией.
Конусные дробилки Узлы зажимных гидроцилиндров
Прижимают регулировочное кольцо или связанную конструкцию. Совместно проверяйте цилиндры, монтажные кронштейны, соединения трубопроводов, уплотнения и рабочее давление.
Зубчатые валковые дробилки Гидромуфты
Передают крутящий момент в приводе и смягчают нагрузки при пуске или перегрузке. Подбирайте по мощности, скорости, концам валов, объёму рабочей жидкости и присоединительным размерам.
Спиральный классификатор Механизм подъёма спирали
Поднимает и опускает спиральный вал и удерживает его в рабочем или остановленном положении. Проверяйте ход, точки подъёма, винтовую или гидравлическую схему, ограничения и нагрузку.
Щёковые дробилки Натяжные тяги и детали возвратного преднатяга
Поддерживают контакт в распорном механизме и создают возвратный преднатяг. Проверяйте рабочую длину, резьбу, пружинные или гидравлические принадлежности и концевые соединения.
Транспортировка и опоры
Ковши, ленты элеваторов, барабаны и конструкции ярусов грохотов
Выбор материала зависит от натяжения, соединений, производительности, температуры и жёсткости конструкции, а также от износа.
Ковшовый элеватор Ковши элеваторов
Непосредственно загружают и выгружают материал. Определяйте конструкцию и материал по вместимости, шагу, отверстиям, перемещаемому материалу, скорости, температуре и ударам.
Ковшовый элеватор Лента элеватора
Несут вес ковшей, нагрузку материала и циклическое натяжение. Проверяйте ширину ленты, число слоёв или стальной корд, соединения, отверстия, натяжение и температуру.
Ковшовый элеватор Верхний и нижний барабаны
Приводят или направляют ленту элеватора. Проверяйте диаметр, ширину, обкладку или состояние поверхности, отверстие, шпонку, ступицу, подшипники и скорость ленты.
Вибрационный грохот Рама деки грохота
Поддерживают сита и передают вибрационные нагрузки. Проверяйте расположение балок, шаг отверстий, выгиб, крепление сит, сварные швы, чувствительные к усталости, и защиту от коррозии.
Перегрузочные узлы и бункеры Бортовые уплотнители
Удерживают падающий материал и пыль. Подбирайте конструкцию и материал по ленте, зазору, размеру частиц, способу прижима и зонам износа.
Ударная (роторная) дробилка Отражательная плита в сборе
Несёт футеровку отражателя и задаёт дробильный зазор. Совместно проверяйте опорную конструкцию, футеровку, пальцы, регулировочные детали и движение при перегрузке.
Проточные каналы и технологические сопряжения
Детали направления пульпы, классификации и защиты валов
Для деталей, контактирующих со средой, совместно оценивайте геометрию, частицы, концентрацию, давление, скорость, коррозию и обработку эластомеров.
гидроциклон Загрузочные головки и камеры
Вводят пульпу по касательной в гидроциклон. Проверяйте форму входа, фланцы, давление, расход, частицы и материал футеровки.
гидроциклон Сливной патрубок
Регулирует сливной канал и ограничивает короткое замыкание потока. Внутренний диаметр, глубина погружения, толщина стенки, соосность и материал футеровки влияют на классификацию.
гидроциклон Песковая насадка / нижнее выпускное отверстие
Образует нижний выпускной патрубок. Проверяйте диаметр отверстия, форму, крепление, эластомерную или керамическую конструкцию и фактические условия нижнего слива.
Шламовый насос Защитные втулки валов насосов
Защищают вал и образуют рабочую поверхность уплотнения. Проверяйте диаметр вала, схему уплотнения, твёрдость и шероховатость поверхности, коррозию и износ.
Флотационная машина Защитная втулка вала флотационной машины
Отделяют главный вал от пульпы или зоны контакта уплотнения. Проверяйте вал, систему ротор–статор, положение уплотнения и условия коррозионного износа.
Конусные дробилки Защита распорок основной рамы
Защищают распорки рамы от ударов падающего материала и задиров. Определяйте зону покрытия, крепление, толщину плиты и наблюдаемое направление износа.
Требования к материалам и изготовлению
Группируйте по функции и виду отказа перед выбором материалов и технологий
Здесь рассматриваются несколько групп материалов. Подбирайте варианты для каждой детали с учётом конкретного оборудования и рабочего положения.
Материалы: Износостойкие материалы и технологии изготовленияОбъясняют связи между группами материалов, условиями эксплуатации и видами отказов. Состав, марку, твёрдость, термообработку и допуски размеров определяют только после установления оборудования, чертежей и технических требований.
Диагностика отказов
Нарушения работы часто связаны с взаимосвязями в системе
Совместно оценивайте повреждённые участки, сопряжённые детали, нагрузки и записи эксплуатации, чтобы избежать повторения исходного отказа.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Приоритеты изготовления и контроля |
|---|---|---|
| Утечка цилиндра, прерывистое движение или недостаточный ход | Давление, загрязнение, поверхности цилиндра и штока, направляющие, уплотнения, соосность и боковые нагрузки | Размеры, круглость, шероховатость, гальваническое покрытие или обработка поверхности, партии уплотнений и испытания давлением |
| Усталость тяги, кронштейна или сварного шва | Предварительная затяжка, удары, неравномерная нагрузка, концентрация напряжений, впадины резьбы и монтажная деформация | Материалы и термообработка, переходные галтели, технологии сварки, неразрушающий контроль и размерные базы |
| Увод ленты элеватора или разрывы у отверстий | Центровка барабанов, натяжение, поверхности барабанов, шаг ковшей, соединения и перегрузка | Конструкция ленты, обработка отверстий, соединения, адгезия, толщина и размеры по всей длине |
| Быстрый местный сквозной износ деталей, контактирующих с жидкостью | Направление потока, турбулентность на входе, размер частиц, концентрация, кавитация, монтажные ступеньки и непрерывность материала | Полости форм, толщина стенок, сцепление футеровки, партии материала, твёрдость или эластичность и размерный контроль |
| Узел невозможно установить или его движение затруднено | Модель, версия, сопряжения, базы, ход, соседние детали и записи изменений на месте | Цепи сборочных допусков, пробная сборка, проверки движения, идентификация и сборочная документация |
Запрос предложения (RFQ) и контроль качества
Данные для поставки специальных вспомогательных запасных частей оборудования
Одного названия недостаточно для определения детали. Полные данные позволяют оценить пригодность замены и требования к комплектности.
Определение оборудования
OEM, категория оборудования, полная модель, серийный номер, год изготовления, изменения и текущая комплектация.
Определение детали
Название узла, положение монтажа, чертёж OEM, сведения о модели, маркировка бывшей в работе детали и количество.
Сопряжения и движение
Монтажные базы, отверстия, валы, фланцы, резьба, трубопроводы, ход, скорость, направление, ограничения и соседние детали.
Нагрузки и условия работы
Давление, растяжение, крутящий момент, удары, вибрация, температура, перемещаемый материал, пульпа, коррозия и рабочий цикл.
Материалы и история отказов
Текущий материал, термообработка или футеровка, срок службы, измерения износа, трещины, деформация, утечки и фотографии.
Приёмка и полные комплекты
Размеры, свойства материала, неразрушающий контроль, испытания давлением или функциональные испытания, пробная сборка, комплекты запасных деталей, идентификация и прослеживаемость.
Технические источники: Metso различает стандартные, изготовляемые по заказу и специальные запасные части горного оборудования и подчёркивает выбор технологии и материалов под оборудование и условия эксплуатации. Опубликованная номенклатура охватывает дробление, измельчение, грохочение, флотацию, сгущение, перекачку пульпы, транспортировку и пластинчатые питатели.Запасные части горного оборудования Metso
Оборудование и части оборудования,
От общих функций к оборудованию и моделям OEM
Общие страницы объясняют материалы и функции, страницы оборудования определяют положения монтажа, а страницы OEM уточняют модели, узлы и чертежи.
Общий каталог оборудования Просмотрите оборудование дробления, измельчения, транспортировки, классификации и обогащения. Бренды & модели OEM Сверяйте бренд, серию, полную модель и историческую комплектацию. Каталог запасных частей Просмотрите футеровку, шестерни, подшипники, уплотнения, пальцы и другие установленные категории. Материалы и технологии изготовления Подбирайте группы материалов по условиям эксплуатации, видам отказов и требованиям изготовления.