Repuestos y conjuntos auxiliares específicos del equipo
Ajuste hidráulico, tensado y apoyo, conductos de transporte y estructuras protectoras
Componentes específicos que dependen de interfaces particulares del equipo
Los revestimientos, engranajes, rodamientos, sellos, pasadores y fijaciones tienen sus propias páginas de materiales y productos. Esta página abarca componentes específicos de ajuste hidráulico, tensado y apoyo, transporte de materiales, conductos de proceso y protección estructural.
Conjuntos hidráulicos, de tirantes, sujeción y elevación
Compruebe primero función, carrera y requisitos de instalación; después, materiales, sellos, conexiones y condiciones de control.
Trituradora de impacto Cilindro de ajuste de la pantalla de impacto
Ajusta la separación de la placa de impacto. Algunos diseños también permiten apertura, reposición o liberación por sobrecarga. Compruebe diámetro interior, diámetro de vástago, carrera, muñones, presión y sellos.
Trituradora de impacto Tirantes de ajuste de la placa de impacto
Transmiten cargas de ajuste y retención. Compare roscas, conexiones de extremos, longitud efectiva, precarga, material y tratamiento térmico con la estructura instalada.
Trituradoras de cono Conjuntos de cilindros de sujeción
Aplican fuerza de sujeción a un anillo de ajuste o estructura relacionada. Compruebe conjuntamente cilindros, soportes de montaje, interfaces de tuberías, sellos y presión de servicio.
Trituradoras de rodillos dentados Acoplamientos hidrodinámicos
Transmiten el par y amortiguan condiciones de arranque o sobrecarga. Seleccione según potencia, velocidad, extremos de ejes, llenado de fluido y dimensiones de conexión.
Clasificador espiral Mecanismo de elevación de la espiral
Eleva y baja el eje de la espiral y mantiene su posición de trabajo o parada. Compruebe carrera, puntos de elevación, sistema de tornillo o hidráulico, límites y carga.
Trituradoras de mandíbulas Tirantes de tensión y componentes de precarga de retorno
Mantienen el contacto del mecanismo de articulación y aportan precarga de retorno. Compruebe longitud efectiva, roscas, accesorios de resorte o hidráulicos y conexiones de extremos.
Cangilones, bandas de elevadores, poleas y estructuras de cribado
La selección del material depende de tensión, uniones, capacidad, temperatura y rigidez estructural, además del desgaste.
Elevador de cangilones Cangilones de elevadores
Cargan y descargan directamente el material. Determine estructura y material según capacidad, paso, orificios, material transportado, velocidad, temperatura e impactos.
Elevador de cangilones Banda del elevador
Soportan el peso de los cangilones, la carga de material y la tensión cíclica. Compruebe ancho de banda, número de capas o construcción con cables de acero, uniones, orificios, tensión y temperatura.
Elevador de cangilones Poleas de cabeza y de pie
Accionan o redirigen la banda del elevador. Compruebe diámetro, ancho, recubrimiento o estado superficial, orificio, chaveta, cubo, rodamientos y velocidad de banda.
Criba vibratoria Bastidor del piso de criba
Soportan los medios de cribado y transmiten cargas vibratorias. Compruebe posiciones de vigas, separación de orificios, curvatura, fijación de cribas, soldaduras sensibles a fatiga y protección contra corrosión.
Puntos de transferencia y depósitos Faldones laterales
Contienen el material que cae y el polvo. Seleccione estructura y material según banda, holgura, granulometría, método de sujeción y zonas de desgaste.
Trituradora de impacto Conjunto de placa de impacto
Sostiene los revestimientos de la placa de impacto y establece la separación de trituración. Compruebe conjuntamente estructura de apoyo, revestimientos, pasadores, componentes de ajuste y movimiento por sobrecarga.
Componentes de guiado de pulpa, clasificación y protección de ejes
Para componentes mojados, revise conjuntamente geometría, partículas, concentración, presión, velocidad, corrosión y procesamiento del elastómero.
Hydrocyclone Cabezales y cámaras de alimentación
Introducen la pulpa tangencialmente en el hidrociclón. Compruebe forma de entrada, bridas, presión, caudal, partículas y material del revestimiento.
Hydrocyclone Tubo de rebose
Controla el conducto de rebose y limita el flujo de cortocircuito. El diámetro interior, la profundidad de inserción, el espesor de pared, la coaxialidad y el revestimiento afectan a la clasificación.
Hydrocyclone Boquilla de descarga inferior / ápex
Forma la salida inferior. Compruebe diámetro de abertura, forma, montaje, estructura elastomérica o cerámica y condiciones reales de descarga inferior.
Bomba de lodos Manguitos protectores de ejes de bombas
Protegen el eje y proporcionan la superficie de trabajo del sello. Compruebe diámetro de eje, disposición del sellado, dureza y rugosidad superficial, corrosión y desgaste.
Celda de flotación Manguito protector del eje de celda de flotación
Separan el eje principal de la pulpa o zonas de contacto del sello. Compruebe eje, sistema rotor-estator, posición del sello y condiciones de desgaste corrosivo.
Trituradoras de cono Protectores de brazos del bastidor principal
Protegen los brazos del bastidor de impactos de material que cae y del rayado. Determine cobertura, fijación, espesor de placa y dirección de desgaste observada.
Agrupe por función y modo de fallo antes de seleccionar materiales y procesos
Esta página abarca varias familias de materiales. Seleccione opciones para cada componente según su equipo específico y posición de trabajo.
Materiales: Materiales resistentes al desgaste y procesos de fabricaciónExplican las relaciones entre familias de materiales, condiciones de servicio y modos de fallo. Determine composición, calidad, dureza, tratamiento térmico y tolerancias dimensionales tras definir equipo, planos y requisitos técnicos.
El comportamiento anómalo suele implicar relaciones del sistema
Revise conjuntamente zonas dañadas, piezas conjugadas, cargas y registros operativos para evitar repetir el fallo original.
| Estado observado | Comprobaciones prioritarias | Prioridades de fabricación e inspección |
|---|---|---|
| Fugas del cilindro, movimiento a tirones o carrera insuficiente | Presión, contaminación, superficies del cilindro y vástago, guías, sellos, coaxialidad y cargas laterales | Dimensiones, redondez, rugosidad, recubrimiento metálico o tratamiento superficial, lotes de sellos y pruebas de presión |
| Fatiga de tirantes, soportes o soldaduras | Precarga, impactos, cargas desiguales, concentración de tensiones, raíces de rosca y deformación de instalación | Materiales y tratamiento térmico, radios de transición, procedimientos de soldadura, ensayos no destructivos y referencias dimensionales |
| Desalineación de la banda del elevador o desgarro en orificios | Alineación de poleas, tensado, superficies de poleas, paso de cangilones, uniones y sobrecarga | Construcción de banda, mecanizado de orificios, uniones, adherencia, espesor y dimensiones en toda la longitud |
| Desgaste local rápido hasta perforar componentes mojados | Dirección del flujo, turbulencia de entrada, tamaño de partículas, concentración, cavitación, escalones de instalación y continuidad del material | Cavidades de moldes, espesor de pared, unión del revestimiento, lotes de material, dureza o elasticidad e inspección dimensional |
| El conjunto no puede instalarse o su movimiento queda obstruido | Modelo, versión, interfaces, referencias, carrera, piezas adyacentes y registros de modificaciones en campo | Cadenas de tolerancias de montaje, montaje de prueba, comprobaciones de movimiento, identificación y documentación de montaje |
Información para suministro de repuestos auxiliares específicos
El nombre por sí solo no identifica un componente. La información completa aclara la idoneidad del reemplazo y los requisitos del conjunto completo.
Identificación del equipo
OEM, categoría de equipo, modelo completo, número de serie, año de fabricación, modificaciones y configuración actual.
Identificación del componente
Nombre del conjunto, posición de instalación, plano OEM, detalles del modelo, marcas de la pieza usada y cantidad.
Interfaces y movimiento
Referencias de montaje, orificios, ejes, bridas, roscas, tuberías, carrera, velocidad, dirección, límites y piezas adyacentes.
Cargas y condiciones de trabajo
Presión, tracción, par, impactos, vibración, temperatura, material transportado, pulpa, corrosión y ciclo de trabajo.
Materiales e historial de fallos
Material actual, tratamiento térmico o revestimiento, vida útil, mediciones de desgaste, grietas, deformación, fugas y fotografías.
Aceptación y juegos completos
Dimensiones, propiedades del material, ensayos no destructivos, pruebas de presión o funcionales, montaje de prueba, kits de repuestos, identificación y trazabilidad.
Referencias técnicas: Metso distingue repuestos mineros estándar, diseñados bajo pedido y específicos del equipo, y destaca opciones de fabricación y materiales adaptadas al equipo y al servicio. Su alcance público incluye trituración, molienda, cribado, flotación, espesamiento, bombeo de lodos, transporte y alimentación de placas.Repuestos para equipos mineros Metso
De las funciones generales a los equipos y modelos OEM
Las páginas generales explican materiales y funciones; las de equipos identifican posiciones de instalación; las de OEM precisan modelos, conjuntos y planos.