EQUIPMENT-SPECIFIC SPARES

Repuestos y conjuntos auxiliares específicos del equipo

Ajuste hidráulico, tensado y apoyo, conductos de transporte y estructuras protectoras

Ajuste y protección contra sobrecargasCilindros, tirantes, acoplamientos y mecanismos de elevación
Transporte y apoyoCangilones, bandas de elevadores, poleas y bastidores de cribado
Conductos de flujo y clasificaciónCámaras de alimentación, tubos de rebose, salidas inferiores y manguitos
Requisitos de identificaciónEquipo, modelo, conjunto, interfaces, cargas y plano
Conjunto de placa de impacto de trituradora de impacto
La función de un conjunto específico depende de su estructura, interfaces, movimiento y cargas. La apariencia o las dimensiones aproximadas por sí solas no permiten establecer un reemplazo.
Alcance de la categoría

Componentes específicos que dependen de interfaces particulares del equipo

Los revestimientos, engranajes, rodamientos, sellos, pasadores y fijaciones tienen sus propias páginas de materiales y productos. Esta página abarca componentes específicos de ajuste hidráulico, tensado y apoyo, transporte de materiales, conductos de proceso y protección estructural.

Función Ajuste, apoyo, transporte, guiado de flujo, protección o liberación por sobrecarga
Interfaces Orificios de montaje, referencias, diámetros de ejes, bridas, tuberías, controles eléctricos y carrera
Loads Cargas estáticas, impactos, vibración, par, tracción, presión y erosión por pulpa
Evidence Modelo completo, planos de conjunto y pieza, placa de identificación, componente físico y condiciones de servicio
Ajuste y protección contra sobrecargas

Conjuntos hidráulicos, de tirantes, sujeción y elevación

Compruebe primero función, carrera y requisitos de instalación; después, materiales, sellos, conexiones y condiciones de control.

Cilindro de ajuste de placa de impacto de trituradora de impacto Trituradora de impacto

Cilindro de ajuste de la pantalla de impacto

Ajusta la separación de la placa de impacto. Algunos diseños también permiten apertura, reposición o liberación por sobrecarga. Compruebe diámetro interior, diámetro de vástago, carrera, muñones, presión y sellos.

Tirante de ajuste de placa de impacto de trituradora de impacto Trituradora de impacto

Tirantes de ajuste de la placa de impacto

Transmiten cargas de ajuste y retención. Compare roscas, conexiones de extremos, longitud efectiva, precarga, material y tratamiento térmico con la estructura instalada.

Conjunto de cilindro de sujeción de trituradora de cono Trituradoras de cono

Conjuntos de cilindros de sujeción

Aplican fuerza de sujeción a un anillo de ajuste o estructura relacionada. Compruebe conjuntamente cilindros, soportes de montaje, interfaces de tuberías, sellos y presión de servicio.

Accionamiento de trituradora de rodillos dentados e instalación de acoplamiento hidrodinámico Trituradoras de rodillos dentados

Acoplamientos hidrodinámicos

Transmiten el par y amortiguan condiciones de arranque o sobrecarga. Seleccione según potencia, velocidad, extremos de ejes, llenado de fluido y dimensiones de conexión.

Mecanismo de elevación de clasificador de espiral Clasificador espiral

Mecanismo de elevación de la espiral

Eleva y baja el eje de la espiral y mantiene su posición de trabajo o parada. Compruebe carrera, puntos de elevación, sistema de tornillo o hidráulico, límites y carga.

Transporte y apoyo

Cangilones, bandas de elevadores, poleas y estructuras de cribado

La selección del material depende de tensión, uniones, capacidad, temperatura y rigidez estructural, además del desgaste.

Cangilones de elevador de cangilones Elevador de cangilones

Cangilones de elevadores

Cargan y descargan directamente el material. Determine estructura y material según capacidad, paso, orificios, material transportado, velocidad, temperatura e impactos.

Banda de elevador de cangilones Elevador de cangilones

Banda del elevador

Soportan el peso de los cangilones, la carga de material y la tensión cíclica. Compruebe ancho de banda, número de capas o construcción con cables de acero, uniones, orificios, tensión y temperatura.

Poleas de cabeza y de pie de elevador de cangilones Elevador de cangilones

Poleas de cabeza y de pie

Accionan o redirigen la banda del elevador. Compruebe diámetro, ancho, recubrimiento o estado superficial, orificio, chaveta, cubo, rodamientos y velocidad de banda.

Bastidor de plataforma de criba vibratoria Criba vibratoria

Bastidor del piso de criba

Soportan los medios de cribado y transmiten cargas vibratorias. Compruebe posiciones de vigas, separación de orificios, curvatura, fijación de cribas, soldaduras sensibles a fatiga y protección contra corrosión.

Faldón lateral de punto de transferencia Puntos de transferencia y depósitos

Faldones laterales

Contienen el material que cae y el polvo. Seleccione estructura y material según banda, holgura, granulometría, método de sujeción y zonas de desgaste.

Conjunto de placa de impacto de trituradora de impacto Trituradora de impacto

Conjunto de placa de impacto

Sostiene los revestimientos de la placa de impacto y establece la separación de trituración. Compruebe conjuntamente estructura de apoyo, revestimientos, pasadores, componentes de ajuste y movimiento por sobrecarga.

Conductos de flujo e interfaces de proceso

Componentes de guiado de pulpa, clasificación y protección de ejes

Para componentes mojados, revise conjuntamente geometría, partículas, concentración, presión, velocidad, corrosión y procesamiento del elastómero.

Cabezal y cámara de alimentación de hidrociclón Hydrocyclone

Cabezales y cámaras de alimentación

Introducen la pulpa tangencialmente en el hidrociclón. Compruebe forma de entrada, bridas, presión, caudal, partículas y material del revestimiento.

Tubo de rebose de hidrociclón Hydrocyclone

Tubo de rebose

Controla el conducto de rebose y limita el flujo de cortocircuito. El diámetro interior, la profundidad de inserción, el espesor de pared, la coaxialidad y el revestimiento afectan a la clasificación.

Boquilla de descarga inferior de hidrociclón Hydrocyclone

Boquilla de descarga inferior / ápex

Forma la salida inferior. Compruebe diámetro de abertura, forma, montaje, estructura elastomérica o cerámica y condiciones reales de descarga inferior.

Manguitos protectores del eje de bomba de lodos Bomba de lodos

Manguitos protectores de ejes de bombas

Protegen el eje y proporcionan la superficie de trabajo del sello. Compruebe diámetro de eje, disposición del sellado, dureza y rugosidad superficial, corrosión y desgaste.

Protector del brazo del bastidor de la trituradora de cono Trituradoras de cono

Protectores de brazos del bastidor principal

Protegen los brazos del bastidor de impactos de material que cae y del rayado. Determine cobertura, fijación, espesor de placa y dirección de desgaste observada.

Requisitos de materiales y fabricación

Agrupe por función y modo de fallo antes de seleccionar materiales y procesos

Esta página abarca varias familias de materiales. Seleccione opciones para cada componente según su equipo específico y posición de trabajo.

Tirantes de ajuste y estructuras de conexión Acero de alta resistencia y tenacidad, piezas forjadas o estructuras soldadas. Compruebe fatiga, roscas, soldaduras y tratamiento térmico.
Cilindros hidráulicos e interfaces de sellado Seleccione materiales del cilindro, vástago, guía y sellos según presión, carrera, velocidad, temperatura y contaminación.
Cangilones y componentes estructurales Acero estructural, placas antidesgaste o piezas fundidas. Equilibre impactos, partículas abrasivas, rigidez, soldadura y peso.
Bandas de elevadores y componentes elásticos Sistemas de caucho reforzado con tejido o cables de acero. Compruebe tensión, uniones, temperatura, contaminación por aceite y requisitos de resistencia a la llama.
Componentes mojados de hidrociclones Revestimientos de poliuretano, caucho, cerámica o compuestos. Seleccione según partículas, presión, concentración, velocidad de flujo y resistencia química.
Manguitos protectores de ejes y superficies de trabajo Acero resistente a corrosión, acero aleado, aleaciones de cobre o sistemas endurecidos superficialmente. Compruebe compatibilidad con sistemas de sellado y rodamientos.

Materiales: Materiales resistentes al desgaste y procesos de fabricaciónExplican las relaciones entre familias de materiales, condiciones de servicio y modos de fallo. Determine composición, calidad, dureza, tratamiento térmico y tolerancias dimensionales tras definir equipo, planos y requisitos técnicos.

Diagnóstico de fallos

El comportamiento anómalo suele implicar relaciones del sistema

Revise conjuntamente zonas dañadas, piezas conjugadas, cargas y registros operativos para evitar repetir el fallo original.

Estado observado Comprobaciones prioritarias Prioridades de fabricación e inspección
Fugas del cilindro, movimiento a tirones o carrera insuficiente Presión, contaminación, superficies del cilindro y vástago, guías, sellos, coaxialidad y cargas laterales Dimensiones, redondez, rugosidad, recubrimiento metálico o tratamiento superficial, lotes de sellos y pruebas de presión
Fatiga de tirantes, soportes o soldaduras Precarga, impactos, cargas desiguales, concentración de tensiones, raíces de rosca y deformación de instalación Materiales y tratamiento térmico, radios de transición, procedimientos de soldadura, ensayos no destructivos y referencias dimensionales
Desalineación de la banda del elevador o desgarro en orificios Alineación de poleas, tensado, superficies de poleas, paso de cangilones, uniones y sobrecarga Construcción de banda, mecanizado de orificios, uniones, adherencia, espesor y dimensiones en toda la longitud
Desgaste local rápido hasta perforar componentes mojados Dirección del flujo, turbulencia de entrada, tamaño de partículas, concentración, cavitación, escalones de instalación y continuidad del material Cavidades de moldes, espesor de pared, unión del revestimiento, lotes de material, dureza o elasticidad e inspección dimensional
El conjunto no puede instalarse o su movimiento queda obstruido Modelo, versión, interfaces, referencias, carrera, piezas adyacentes y registros de modificaciones en campo Cadenas de tolerancias de montaje, montaje de prueba, comprobaciones de movimiento, identificación y documentación de montaje
Solicitud de cotización (RFQ) y control de calidad

Información para suministro de repuestos auxiliares específicos

El nombre por sí solo no identifica un componente. La información completa aclara la idoneidad del reemplazo y los requisitos del conjunto completo.

Identificación del equipo

OEM, categoría de equipo, modelo completo, número de serie, año de fabricación, modificaciones y configuración actual.

Identificación del componente

Nombre del conjunto, posición de instalación, plano OEM, detalles del modelo, marcas de la pieza usada y cantidad.

Interfaces y movimiento

Referencias de montaje, orificios, ejes, bridas, roscas, tuberías, carrera, velocidad, dirección, límites y piezas adyacentes.

Cargas y condiciones de trabajo

Presión, tracción, par, impactos, vibración, temperatura, material transportado, pulpa, corrosión y ciclo de trabajo.

Materiales e historial de fallos

Material actual, tratamiento térmico o revestimiento, vida útil, mediciones de desgaste, grietas, deformación, fugas y fotografías.

Aceptación y juegos completos

Dimensiones, propiedades del material, ensayos no destructivos, pruebas de presión o funcionales, montaje de prueba, kits de repuestos, identificación y trazabilidad.

Referencias técnicas: Metso distingue repuestos mineros estándar, diseñados bajo pedido y específicos del equipo, y destaca opciones de fabricación y materiales adaptadas al equipo y al servicio. Su alcance público incluye trituración, molienda, cribado, flotación, espesamiento, bombeo de lodos, transporte y alimentación de placas.Repuestos para equipos mineros Metso

Solicite identificación de repuestos específicos y una cotización

Envíe modelos de equipos, posiciones de conjuntos, planos, dimensiones de interfaces, condiciones de servicio, fotografías de piezas usadas e información de fallos.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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