EQUIPMENT-SPECIFIC SPARES
设备专用备件与辅助组件
液压调节、张紧支承、输送流道与保护结构
这类部件不宜按“其他零件”笼统采购。它们与具体设备的安装接口、运动关系、载荷、密封和控制条件直接相关，需要回到设备型号、总成位置和图纸进行确认。
分类边界
功能调节、支承、输送、导流、保护或过载释放
接口安装孔、基准、轴径、法兰、管路、电控和行程
载荷静载、冲击、振动、扭矩、张力、压力和浆体冲蚀
证据完整型号、总成图、零件图、铭牌、实物和工况
只保留依赖具体设备接口的专用部件
衬板、齿轮、轴承、密封、销轴和紧固件分别进入自己的材料与产品页；本页承接液压调节、张紧支承、物料输送、工艺流道及结构保护等设备专用部件。
调节与过载保护
液压、拉杆、夹紧与提升组件
先确认作用、行程和安装边界，再核对材料、密封、连接和控制条件。
反击式破碎机
反击架调节油缸
调节反击架间隙；部分结构同时承担开启、复位或过载释放。需核对缸径、杆径、行程、耳轴、压力和密封。
反击式破碎机
反击架调节拉杆
传递调节和保持载荷。螺纹、端部连接、有效长度、预紧和材料热处理均需按装机结构确认。
圆锥破碎机
夹紧油缸总成
对调整环或相关结构施加夹紧力。需同时核对油缸、安装座、管路接口、密封和工作压力。
齿辊破碎机
液力耦合器
在驱动链中传递扭矩并提供启动或过载缓冲。需按功率、转速、轴端、充液和联接尺寸选型。
螺旋分级机
螺旋提升机构
升降螺旋轴并保持设备停机或运行位置。需核对行程、吊点、丝杆或液压结构、限位和负载。
颚式破碎机
拉杆与回程预紧件
保持肘板机构接触和回程预紧。需核对有效长度、螺纹、弹簧或液压附件以及连接端结构。
输送与支承
料斗、提升带、带轮和筛层结构
材料不仅取决于磨损，还取决于张力、接头、输送量、温度和结构刚度。
斗式提升机
料斗 / 料杯
直接装载和卸出物料。需按容量、节距、孔位、输送物料、速度、温度和冲击确定结构与材料。
斗式提升机
提升带
承担料斗重量、物料载荷和循环张力。需核对带宽、层数或钢丝绳芯、接头、孔位、张力与温度。
斗式提升机
头轮 / 尾轮
驱动或改向提升带。需核对直径、面宽、包胶或表面、轴孔、键、轮毂、轴承和带速。
振动筛
筛层框架
支承筛面并传递振动载荷。需核对梁位、孔距、预拱、筛面固定方式、疲劳焊缝和防腐。
转载点与料仓
裙边板 / 挡料板
控制落料边界和粉尘外溢。需按皮带、间隙、物料粒度、夹持方式及磨损区选择结构和材料。
反击式破碎机
反击架总成
承载反击衬板并形成破碎间隙。总成需同时核对母体结构、衬板、销轴、调节件和过载运动关系。
流道与工艺接口
浆体导流、分级与轴体保护部件
过流部件需把几何、颗粒、浓度、压力、速度、腐蚀和弹性体工艺放在一起确认。
水力旋流器
进料头 / 进料室
把矿浆切向导入旋流器。需按入口形状、法兰、压力、流量、颗粒和衬里材料核对。
水力旋流器
溢流管 / 涡流定向器
控制溢流通道并抑制短路流。内径、插入深度、壁厚、同轴度和衬材均影响分级工况。
水力旋流器
底流口 / 沉砂嘴
形成底流排出口。需核对孔径、外形、安装、弹性体或陶瓷结构以及现场底流状态。
渣浆泵
泵轴套
保护轴体并构成密封运行表面。需核对轴径、密封结构、表面硬度和粗糙度、腐蚀与磨损。
浮选机
浮选机轴套
隔离主轴与矿浆或密封接触区。需按主轴、叶轮定子系统、密封位置和腐蚀磨损条件核对。
圆锥破碎机
机架臂护板
保护机架臂母体免受落料冲击和擦伤。应按覆盖区域、固定方式、板厚和现场磨损方向确定。
材料与制造边界
先按功能和失效分组，再选材料与工艺
本页不是单一材料族；每个部件必须回到具体设备和工作位置选择候选方案。
材料入口： 耐磨材料与制造工艺用于说明材料族、工况和失效关系。化学成分、牌号、硬度、热处理和尺寸公差只在设备、图纸与技术条件明确后确定。
失效诊断
异常通常来自系统关系，而非单个零件
把损坏部位、配合件、载荷和操作记录一起核对，避免复制原有失效。
| 现场现象 | 优先核对 | 制造与检验关注点 |
|---|---|---|
| 油缸泄漏、爬行或行程不足 | 压力、污染、缸筒与杆表面、导向、密封、同轴和侧载 | 尺寸、圆度、粗糙度、镀层或表面处理、密封批次与压力试验 |
| 拉杆、支架或焊缝疲劳 | 预紧、冲击、偏载、应力集中、螺纹根部和安装变形 | 材料与热处理、过渡圆角、焊接工艺、无损检测和尺寸基准 |
| 提升带跑偏或孔位撕裂 | 轮系对中、张紧、带轮表面、料斗节距、接头和过载 | 带体结构、孔加工、接头、附着、厚度和全长尺寸 |
| 过流件局部快速磨穿 | 流向、入口紊流、粒度、浓度、气蚀、安装台阶和材料连续性 | 型腔、壁厚、衬层结合、材料批次、硬度或弹性和尺寸检测 |
| 总成无法安装或运动受阻 | 型号、版本、接口、基准、行程、相邻件和现场改造记录 | 总成尺寸链、试装、运动检查、标识和装配文件 |
RFQ 与质量控制
设备专用辅助备件供货资料
只提交名称不足以锁定零件；资料越完整，替代和成套边界越清楚。
设备身份
OEM、设备类别、完整型号、序列号、制造年份、改造和当前配置。
零件身份
总成名称、安装位置、OEM图号、零件号、旧件标识和数量。
接口与运动
安装基准、孔轴法兰、螺纹、管路、行程、速度、方向、限位和相邻件。
载荷与工况
压力、张力、扭矩、冲击、振动、温度、物料、浆体、腐蚀和工作制度。
材料与失效
现用材料、热处理或衬层、寿命、磨损测量、裂纹、变形、泄漏和照片。
验收与成套
尺寸、材料性能、无损、压力或动作试验、试装、备件包、标识与追溯。
技术参考：Metso 将矿山设备备件区分为标准件、按需工程件和设备专用部件，并强调按设备与工况探索制造和材料方案；其公开范围包含破碎、磨矿、筛分、浮选、浓密、渣浆泵、输送和板式给料等系统。 Metso Parts for Mining Equipment
双圈链接
从通用功能入口回到设备与 OEM 型号
通用页解释材料和功能，设备页确认安装位置，OEM页进一步核对型号、总成和图号。
获取设备专用备件核对与报价
提交设备型号、总成位置、图号或零件号、接口尺寸、工况、旧件照片和失效信息。
中国制造服务
从技术判断到完整成品交付
提供技术咨询、供应商介绍、质量管控和成品交付。
技术咨询
核对设备、功能、接口、材料、工况和失效。
供应商介绍
按铸锻、焊接、机加、液压、弹性体和成套能力匹配资源。
质量管控
跟踪材料、工艺、尺寸、无损、压力或动作试验和追溯。
成品交付
组织单件、总成、密封附件、安装件和技术文件成套交付。