Обработка сахара
Оборудование, части и материалы по производственным процессам

Выберите оборудование и изнашиваемые детали для просмотра информации о продукте и применимые условия эксплуатации.

Производственные процессы и износ

Линия переработки сахара и точки износа

Изучение оборудования и изнашиваемые детали в разбивке по характеристикам материалов, стадии процесса и местонахождению.

Сахарные мельницы сочетают в себе несколько различных производственных условий вдоль производственной линии:

В процессе подготовки к посеву тростника ножи и измельченные печи подвергаются обрезанию, удару, абразивному воздействию и усталости из тростника, почвы, песка, камней и бродяги металла; волокна, почвы, сока, тяжелых грузов и влажной коррозии; поэтому крапивы, свалки, экраны, цепи и насосы не могут отбираться только из-за жесткости; при размышлении, испарениях, кристаллировании и центрифугеции особое внимание уделяется коррозии, масштабности, усталости от коррозии, гигиене и чистке; кристаллы сухого сахара создают опасность износа тонкодисперсных частиц и пыли, в то время как котлы с багассей сталкиваются с горячей эрозией, покрытием и золовой ссадкой.

Оборудование и изнашиваемые детали

Оборудование для переработки сахара

Просмотр оборудования и ключа изнашиваемые детали, используемых в этом производственном маршруте.

Разделить процесс производства сахара и фазу обработки для кавычки

Указать процесс (гираторное стирание - SAG / валковый пресс высокого давления/подземное измельчение блоков/выщелачивание кучи) и соответствующий этап процесса. Инженеры используют матрицу отбора для оценки материалов, срок службы ограничений и чертежей:

Путь процесса Маркировка и модель оборудования серийный номер / номер детали Индекс абразивной руды · UCS · Quartz Текущий материал Фотографии неисправных частей Целевой показатель срок службы
Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос