Выберите оборудование и изнашиваемые детали для просмотра информации о продукте и применимые условия эксплуатации.
Изучение оборудования и изнашиваемые детали в разбивке по характеристикам материалов, стадии процесса и местонахождению.
Сахарные мельницы сочетают в себе несколько различных производственных условий вдоль производственной линии:
В процессе подготовки к посеву тростника ножи и измельченные печи подвергаются обрезанию, удару, абразивному воздействию и усталости из тростника, почвы, песка, камней и бродяги металла; волокна, почвы, сока, тяжелых грузов и влажной коррозии; поэтому крапивы, свалки, экраны, цепи и насосы не могут отбираться только из-за жесткости; при размышлении, испарениях, кристаллировании и центрифугеции особое внимание уделяется коррозии, масштабности, усталости от коррозии, гигиене и чистке; кристаллы сухого сахара создают опасность износа тонкодисперсных частиц и пыли, в то время как котлы с багассей сталкиваются с горячей эрозией, покрытием и золовой ссадкой.
Просмотр оборудования и ключа изнашиваемые детали, используемых в этом производственном маршруте.
Указать процесс (гираторное стирание - SAG / валковый пресс высокого давления/подземное измельчение блоков/выщелачивание кучи) и соответствующий этап процесса. Инженеры используют матрицу отбора для оценки материалов, срок службы ограничений и чертежей:
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет клиентам во всем мире скоординированные консультационные услуги, услуги поставщиков, контроль качества и поставка готовых деталей для запчастей для заказных устройств, изнашиваемые детали и промышленных запасных частей из Китая, а также возможности для поддержки других заказных промышленных деталей.
Определение оборудования и частей, анализ чертежей, отбор материалов и оценка осуществимости производства.
Согласование требований с соответствующими производителями в Китае и координация обмена технической информацией.
Подтверждение, контроль за материалами и процессами, отслеживание производства, инспекция и координация приемки.
Координировать производство, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей.
Предоставьте существующую модель, чертежи, чертежи или номер детали, материалы или условия эксплуатации, с тем чтобы мы могли определить соответствующий технический обзор и маршрут поставки.
Представить запрос