Станция ножей для тростника, установленная перед измельчителем или мельницей, использует быстро вращающиеся лезвия, чтобы разрезать весь тростник на более короткие куски и вскрыть кожуру. Края лезвий, держатели лезвий, вкладыши корпуса, а также загрузочные и разгрузочные желоба являются основными зонами износа. Ножевые диски, главный вал и система подшипников имеют решающее значение для надежности ротора.
Станция ножей для тростника, установленная перед измельчителем или мельницей, использует быстро вращающиеся лезвия, чтобы разрезать весь тростник на более короткие куски и вскрыть кожуру. Края лезвий, держатели лезвий, вкладыши корпуса, а также загрузочные и разгрузочные желоба являются основными зонами износа. Ножевые диски, главный вал и система подшипников имеют решающее значение для надежности ротора.
Изучите названия деталей, изображения, варианты материалов и технические требования. Выберите карту, чтобы открыть соответствующую страницу запасных частей.
42CrMo, 5CrNiMo, 9CrSi или D2/SKD11; режущие кромки могут использовать наплавленные или твердосплавные пластины Fe-Cr-C.
42CrMo, 35CrMo или литая низколегированная сталь.
Q355, сталь марки 45 или 42CrMo
Закаленная и отпущенная сталь 42CrMo/34CrNiMo6
GCr15; QT500-7 Корпус подшипника из высокопрочного чугуна или литой стали
NM400/NM450 или композитная износостойкая пластина с высоким содержанием хрома.
NM400/NM450 или композитная пластина из резины и стали.
NM400, UHMW-PE, резина или полиуретан
Материалы деталей с одинаковыми названиями могут отличаться в зависимости от OEM, модели машины и условий эксплуатации. Перед заказом или изготовлением сверьте модель машины, чертеж и измеренные размеры.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос