METSO · Detalles de la pieza

casquillo excéntrico

casquillo excéntrico

Identifique piezas para Trituradoras de cono Metso, compare modelos y plano, revise materiales y procesos y envíe una consulta.

Equipos y modelos aplicables

Identifique el modelo de la máquina instalada y sus dimensiones clave; luego compruebe la revisión del plano y las interfaces físicas.

Series de equipos

Trituradoras de cono Metso

Modelos y dimensiones clave

Series Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) y MP (MP800-MP1000)

Materiales y procesos

Seleccione la calidad del material y el tratamiento térmico según las condiciones de servicio, el material procesado y las especificaciones del equipo. Las opciones siguientes son habituales; compare la calidad final con el plano y el acuerdo técnico.

Bronce al aluminio C95400 (ASTM B148)

Bronce al aluminio posible; compare estado de fundición y tratamiento térmico, composición y propiedades mecánicas con el plano del casquillo excéntrico y la norma del material.

Bronce al aluminio C95500 (ASTM B148)

Bronce al níquel-aluminio posible; compare aptitud para cargas pesadas y propiedades mecánicas con el estado especificado del material y el plano.

Bronce al estaño con plomo C93200 (SAE 660)

Aleación de cobre con plomo posible para cojinetes; selecciónela según carga, velocidad y lubricación. El material no sustituye la lubricación requerida por el equipo.

Características de desgaste y sustitución

Modos de desgaste comunes y recomendaciones de mantenimiento. El intervalo real de sustitución depende del servicio, el material y los datos de operación.

Modos de desgaste comunes

  • La carga excéntrica del eje principal provoca desgaste interior desigual, concentrado en la dirección de carga
  • La lubricación insuficiente provoca rozaduras y agarrotamiento del casquillo; en casos graves puede soldarlo al eje principal
  • Las partículas extrañas en el lubricante producen surcos axiales en el casquillo
  • El fretting entre el diámetro exterior del casquillo y el alojamiento afloja el ajuste
Criterios de sustitución

Compare desgaste y holgura de ajuste con el manual. Detenga e inspeccione si la carrera es anormal, aumentan las partículas de cobre o hay agarrotamiento o rayado. Base el cambio en el daño real y los límites del modelo. Controle la interferencia entre diámetro exterior y alojamiento según el plano.

Control de material y de proceso

Los materiales, el tratamiento térmico, los procesos compuestos y la inspección siguen el plano específico, el servicio y la revisión técnica.

Calidad del material / sustrato

La calidad y norma aplicable del material deben seguir el plano o la especificación técnica acordada del modelo. Los materiales posibles de esta página no son una designación de calidad del fabricante.

Estado de tratamiento térmico

Seleccione el estado térmico según la calidad específica de aleación de cobre y el plano; compare dureza y microestructura finales con el acuerdo técnico.

Requisitos de compuestos / recargue duro

Los casquillos de bronce no son aptos para reparación por recargue soldado. Sustituya el casquillo desgastado completo; no se recomienda reparar la superficie.

Dimensiones e inspección

Fabrique según planos obtenidos de mediciones o proporcionados por el cliente. Las tolerancias de superficies críticas siguen los requisitos del fabricante. Especifique ensayos no destructivos adecuados al material y la geometría. Acuerde alcance de inspección y criterios de aceptación en la especificación técnica.

Las piezas con el mismo nombre pueden no ser intercambiables entre modelos, revisiones de plano, interfaces y materiales. Confirme el modelo completo, el número de serie y los planos antes de fabricar.

Envíe sus requisitos de piezas de desgaste

Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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