METSO · 专用零部件页

偏心衬套

Eccentric Bushing

用于 Metso 圆锥破碎机 的专用零部件识别、型号核对、图纸核对、材料工艺确认与询价。

设备与适用型号

先确认在用设备型号和核心尺寸,再按图纸版本和实物接口核对。

设备系列

Metso 圆锥破碎机

适用型号与核心尺寸

Metso HP系列 (HP100-HP800)、GP系列 (GP100-GP550)、MP系列 (MP800-MP1000)

材料与工艺

根据工况条件、物料特性和设备规格选择合适的材料牌号和热处理工艺。以下为常用材料方案,最终牌号需按图纸和技术协议确认。

铝青铜 C95400 (ASTM B148)

Cu 83% / Al 10.8% / Fe 4.0%,砂型铸造 TQ50 热处理态,抗拉 620 MPa,屈服 310 MPa,延伸率 6%,布氏硬度 HB 190,是 Metso 偏心衬套的标准材料

铝青铜 C95500 (ASTM B148)

含镍铝青铜,热处理后抗拉可达 827 MPa,适合大型破碎机高载荷工况

铅锡青铜 C93200 (SAE 660)

边界润滑工况备选,含铅 6.5% 提供自润滑,但承载能力低于铝青铜

磨损特征与更换判断

以下为常见磨损模式和维护建议,实际更换周期需结合工况、物料和设备运行数据综合判断。

常见磨损模式

  • 主轴偏心载荷导致衬套内孔偏磨(偏心方向磨损快)
  • 润滑不良导致衬套表面擦伤和咬合,严重时衬套与主轴焊死
  • 异物颗粒进入润滑油导致衬套表面轴向沟槽
  • 衬套外圆与机架孔微动磨损导致配合松动
更换判断标准

衬套磨损、配合间隙和更换判据应按对应机型维护手册核对。出现异常磨损、润滑油中铜屑持续增多或表面咬合拉伤时,应停机检查并按实际损伤及原厂要求处理。安装配合按确认的图纸和技术要求执行。

材料与工艺控制

材料、热处理、复合工艺和检验要求以具体图纸、运行工况和技术核对结果为准。

材料牌号 / 基材

材料牌号及执行标准以对应机型图纸或确认的技术规范为准;本页候选材料信息不构成原厂指定牌号。

热处理状态

固溶时效热处理。最终硬度和金相组织按图纸和技术协议验收

复合 / 堆焊要求

青铜衬套不适用堆焊修复;磨损后整体更换,不建议表面修复。

尺寸与检验要求

按实物测绘图纸或用户提供图纸加工;关键配合面尺寸公差按 OEM 标准执行;无损检测方法应适用于材料及零件结构,检测范围和验收准则按技术协议执行。

同名零件可能因设备型号、图纸版本、安装接口和材料要求不同而不能直接互换。制造前以完整型号、序列号和图纸为准。

申请工程评审

每张图纸 24 小时内完成分类并给预算区间:做过的成熟件,核对匹配后尽快出正式报价与标准检验计划;失效件、材质升级或首次见的结构,冶金师在 3 个工作日内出具审查意见,是否“成熟件”由我方工程师判定。零件不耐磨、断裂或提前磨损?发照片加工况,工程师给失效原因判断。

主机品牌与型号型号图纸或尺寸现用材料失效照片目标寿命工况描述
申请工程评审

或直接联系:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 为全球客户按客户技术要求设计制造定制耐磨件:工程评审、按品类匹配认证工厂、驻厂检验与成品交付;同一机台的配套备件可一并咨询。

01

图纸与工程评审

审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。

02

材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

03

驻厂检验与文件

关键工序驻厂见证,硬度、冲击、探伤与热处理记录齐套后放行,逐炉文件随货。

04

成品交付

组织制造、驻厂放行、包装与完整成品交付,质量文件随货同行。

请提供设备品牌、完整型号及序列号、零件名称、零件号或图号、图纸版本、数量、材料要求与工况。没有编号时可提交旧件照片和关键尺寸。

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