Series de equipos
Trituradoras de cono Metso
METSO · Detalles de la pieza
Protector de brazo
Protector de brazo / revestimiento de brazo
Identifique piezas para Trituradoras de cono Metso, compare modelos y plano, revise materiales y procesos y envíe una consulta.
Equipos y modelos aplicables
Identifique el modelo de la máquina instalada y sus dimensiones clave; luego compruebe la revisión del plano y las interfaces físicas.
Modelos y dimensiones clave
Series Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) y MP (MP800-MP1000)
Materiales y procesos
Seleccione la calidad del material y el tratamiento térmico según las condiciones de servicio, el material procesado y las especificaciones del equipo. Las opciones siguientes son habituales; compare la calidad final con el plano y el acuerdo técnico.
Acero de alto manganeso Mn13Cr2
Acero antidesgaste de alto manganeso solubilizado y templado en agua; el grado de endurecimiento por trabajo depende de las cargas de impacto y las condiciones reales de servicio.
Acero de alto manganeso Mn18Cr2
Opción de acero de alto manganeso; compárela con Mn13Cr2 según la intensidad de impacto, la abrasividad del material y los registros reales de desgaste.
Chapa resistente al desgaste Hardox 400
Para impacto bajo a moderado y alto desgaste por deslizamiento; compare la dureza con la calidad específica, el espesor y el certificado del material.
Metso XT710
La aleación de manganeso propia de Metso utiliza un contenido de carbono y una composición ajustados para equilibrar tenacidad y resistencia al desgaste.
Características de desgaste y sustitución
Modos de desgaste comunes y recomendaciones de mantenimiento. El intervalo real de sustitución depende del servicio, el material y los datos de operación.
Modos de desgaste comunes
- El impacto del material provoca abolladuras superficiales y deformación plástica.
- El deslizamiento del material produce surcos y adelgazamiento localizado.
- El desgaste progresivo deja expuesta la estructura metálica del brazo; sustituya el revestimiento antes de que se produzcan daños estructurales.
- El desgaste agranda los taladros de los pernos de montaje y afloja la fijación.
Criterios de sustitución
Evalúe la sustitución del protector del brazo según el límite de espesor restante del plano. Sustituya si aparecen grietas pasantes, desprendimientos extensos o desgaste de taladros que cause fallo de fijación.
Control de material y de proceso
Los materiales, el tratamiento térmico, los procesos compuestos y la inspección siguen el plano específico, el servicio y la revisión técnica.
Calidad del material / sustrato
Aceros de alto manganeso Mn13Cr2 y Mn18Cr2, chapa antidesgaste Hardox 400 y otros materiales especificados
Estado de tratamiento térmico
Solubilizado con temple en agua. La dureza y microestructura finales deben cumplir el plano y la especificación técnica acordada.
Requisitos de compuestos / recargue duro
Suelde la chapa Hardox mediante un procedimiento aprobado para la calidad y espesor. Seleccione consumibles, precalentamiento, temperatura entre pasadas y límites de reparación según las recomendaciones del fabricante y el plano.
Dimensiones e inspección
Fabrique según planos obtenidos de mediciones de la pieza o proporcionados por el cliente. Las tolerancias de superficies críticas siguen los requisitos del fabricante. Utilice inspección UT/MT para evaluar porosidad de contracción y grietas en piezas fundidas según los criterios de aceptación acordados.
Las piezas con el mismo nombre pueden no ser intercambiables entre modelos, revisiones de plano, interfaces y materiales. Confirme el modelo completo, el número de serie y los planos antes de fabricar.