سلسلة المعدات
Metso الكسارات المخروطية
METSO · Part التفاصيل
واقي الذراع
واقي الذراع / Arm Liner
Identify parts for Metso cone crushers, check models and drawing numbers, confirm materials and processes, and submit an inquiry.
المعدات, Models and Drawing References
Identify the installed machine model and key dimensions, then check the part number, drawing number, drawing revision and physical interfaces.
Models and Key Dimensions
Metso HP series (HP100-HP800), GP series (GP100-GP550), and MP series (MP800-MP1000)
Drawing Number / Part Number
See the OEM part number table below
Provide the equipment nameplate, complete model and existing part number so that the installation position and drawings can be checked.
Drawing Revision
Confirm dimensions by measuring the sample or using the customer drawing. Cross-check the drawing revision against the model on the equipment nameplate.
المواد والعمليات
Select the material grade and heat treatment for the operating conditions, processed material and equipment specifications. The options below are commonly used; confirm the final grade against the drawing and technical agreement.
High-فولاذ المنغنيز Mn13Cr2
Solution-treated, water-quenched high-manganese wear steel; the degree of work hardening depends on impact loading and actual operating conditions.
High-فولاذ المنغنيز Mn18Cr2
A high-manganese steel option; compare it with Mn13Cr2 using impact severity, material abrasiveness and actual wear records.
Hardox 400 Wear-Resistant Steel Plate
For low-to-moderate impact and high sliding wear; verify hardness against the specific grade, thickness and material certificate.
Metso XT710
Metso's proprietary manganese alloy uses a tailored carbon content and alloy composition to balance toughness and wear resistance.
Wear and Replacement Criteria
Common wear patterns and maintenance guidance are outlined below. Determine replacement intervals from operating conditions, processed material and equipment performance data.
Common Wear Patterns
- Material impact causes surface dents and plastic deformation.
- Sliding material causes grooves and localized thinning.
- Progressive wear exposes the metal structure of the arm; replace the liner before structural damage occurs.
- Wear enlarges the mounting bolt holes and loosens the fastening.
Replacement Criteria
Assess replacement against the arm guard remaining-thickness limit in the drawing. Replace if through-cracks, extensive spalling or bolt hole wear causing fastening failure occurs.
Materials and Process Control
تعتمد متطلبات المواد والمعالجة الحرارية والتركيبات المركبة والفحص على الرسم المحدد وظروف التشغيل والمراجعة الفنية.
Material Grade / Substrate
Mn13Cr2 and Mn18Cr2 high-manganese steels, Hardox 400 wear plate, and other specified materials
Heat Treatment Condition
معالجة حرارية بالمحلول مع تبريد مائي. يجب أن تتطابق الصلادة النهائية والبنية المجهرية مع الرسم والمواصفات الفنية المتفق عليها.
Composite / Hardfacing Requirements
لحّم لوحة التآكل Hardox بإجراء معتمد لدرجة المادة والسماكة. اختر المواد الاستهلاكية ودرجة حرارة التسخين المسبق ودرجة حرارة ما بين الطبقات وحدود الإصلاح وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة والرسم.
Dimensions and Inspection
يتم التصنيع وفقًا لرسومات منتجة من قياسات القطعة أو مقدمة من العميل. تتبع تفاوتات أسطح التزاوج الحرجة متطلبات الشركة المصنعة الأصلية. استخدم فحص UT/MT لتقييم المسبوكات من حيث المسامية الانكماشية والشقوق وفقًا لمعايير القبول المتفق عليها.
قد لا تكون الأجزاء التي تحمل الاسم نفسه قابلة للتبادل بسبب اختلاف طراز الماكينة أو مراجعة الرسم أو واجهة التركيب أو مواصفات المادة. يُرجى استخدام الطراز الكامل والرقم التسلسلي ورقم الرسم والرسم قبل التصنيع.