Piezas de desgaste para producción de polvos ultrafinos
Equipos, piezas y materiales por proceso de producción

Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.

Molino mecánicoMolino de rodillos anularesMolino de chorroMolino vertical de torre / molino de agitaciónHydrocycloneCriba vibratoriaElevador de cangilonesRevestimientos de canaletas y tolvas

Ver equipos y piezas Enviar condiciones de operación para discutir una solución

Procesos de producción y desgaste

Líneas de procesamiento de polvo ultrafino y puntos de desgaste.

Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.

El procesamiento de polvos ultrafinos requiere algo más que reducir el tamaño de las partículas. También debe controlar:

Distribución granulométrica, tamaño de corte y aglomeración; contaminación metálica o iónica y color del producto; uso de energía, aumento de temperatura y capacidad; riesgos de explosión de polvo, inertización y contención de polvos tóxicos o reactivos; limpieza, contaminación cruzada y trazabilidad de lotes; y el efecto de los cambios de geometría inducidos por el desgaste en la precisión de la clasificación.

Equipos y piezas de desgaste

Equipos para procesamiento de polvos ultrafinos.

Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.

Molino mecánico

Piezas de desgaste principales

Molino de rodillos anulares

Piezas de desgaste principales

Molino de chorro

Piezas de desgaste principales

Molino vertical de torre / molino de agitación

Piezas de desgaste principales

Casquillo de rodamiento Revestimiento de placa inferior Revestimiento del tubo de descarga Revestimiento del conducto de alimentación Criba de clasificación interna Criba de separación de medios de molienda

Explore 10 piezas de desgaste en la página del equipo →

Piezas de desgaste principales

inserto de la boquilla de descarga inferior boquilla de descarga inferior / ápice revestimiento del cono / revestimiento inferior revestimiento de la sección cilíndrica / revestimiento superior anillo de unión de la carcasa cabezal de alimentación / cámara de alimentación

Explore 10 piezas de desgaste en la página del equipo →

Criba vibratoria

Piezas de desgaste principales

Revestimiento de alojamiento de rodamiento Sello de borde de caucho Bastidor de la cubierta de criba revestimiento de la canaleta de descarga Revestimiento de caja de alimentación Bastidor de panel modular de criba

Explore 11 piezas de desgaste en la página del equipo →

Elevador de cangilones

Piezas de desgaste principales

Limpiador de banda revestimiento de la entrada del pie Perno de cangilón de elevador Cuchara / cangilón de elevador Eslabón de cadena pasadores y casquillos de cadena

Explore 11 piezas de desgaste en la página del equipo →

Revestimientos de canaletas y tolvas

Piezas de desgaste principales

Placa deflectora / placa de impacto Perno resistente al desgaste / espárrago soldable Revestimiento de baldosas cerámicas Revestimiento de la pared lateral de la canaleta Revestimiento de zona muerta / zona de impacto Revestimiento del fondo de la tolva

Explore 11 piezas de desgaste en la página del equipo →

Comparta su proceso de polvo ultrafino y su etapa operativa para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo

Solicitar presupuesto

O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

Enviar una consulta