BALL MILL SHELL LINER / SHELL PLATE

بطانات شل مطحنة كروية

قطع التآكل الرئيسية للأسطوانة · تحدد بالتخطيط والموضع ونمط المسامير

تحمي أسطوانة المطحنة الكروية وتعمل مع قضبان أو ألواح الرفع للحفاظ على حركة وسائط الطحن. تقدم ANRANST تحديد الآلة وتقييم المواد ومراجعة الرسومات وضبط الجودة وتوريد مجموعات متطابقة.

المعدات مطاحن كروية للطحن الرطب أو الجاف
موضع التركيب الصفوف والحلقات والمواضع الخاصة داخل الأسطوانة
ظروف التشغيل السحج وصدمات وسائط الطحن والتعرية بالملاط
متطلبات التعرّف الطراز ورسم الترتيب ورقم الموضع والرسم ونمط المسامير
بطانات أسطوانة المطحنة الكروية المركبة
توضح بطانات الأسطوانة والأطراف المركبة في المطحنة الكروية ترتيب الألواح والروافع وثقوب المسامير والأجزاء المجاورة؛ استخدم رسومات الآلة لمطابقة المواصفات.
وظيفة القطعة

توفر حماية متصلة للأسطوانة وحركة طحن منتظمة

تغطي بطانات الأسطوانة داخل المطحنة وتتعرض لأحمال دورية من الكرات والمادة والملاط. يؤثر السمك والشكل وتقسيم القطاعات وترتيبها في الحماية والحجم الفعال وحركة وسائط الطحن.

لا تعني الأشكال الخارجية المتشابهة قابلية التبادل. يحدد قطر الأسطوانة وEGL وعدد الصفوف وانحناء السطح الخلفي وثقوب المسامير والروافع المجاورة واتجاه الدوران وتعديلات الموقع هوية القطعة.

تحديد التخطيط الصفوف والحلقات وأرقام المواضع والاتجاه والكمية لكل حلقة
شكل العمل سمك اللوح والشكل المتموج وارتفاع الرافع والشكل بعد التآكل
واجهة تركيب الأسطوانة انحناء السطح الخلفي ومواضع الثقوب وأسطح الارتكاز وطول التثبيت والإحكام
مجموعات كاملة البطانات والروافع والمسامير الملولبة والحلقات وأختام الإحكام والتعريف
الموضع والأداء

تختلف الأحمال بين المواضع داخل أسطوانة المطحنة نفسها

سجل التآكل والصدمات وارتخاء التثبيت حسب الموضع لاختيار الشكل والسمك والمادة المناسبة.

منطقة الطحن الرئيسية

تتعرض للدحرجة والانزلاق والصدمات المتكررة من الكرات والمادة. راجع فقد السمك والأخاديد والثقوب الموضعية.

المناطق المجاورة للروافع

تؤثر أشكال الروافع والدرجات المجاورة في التحميل. راجع التآكل غير المنتظم والصدمات المركزة وفجوات البطانات.

مناطق ثقوب المسامير

تتحمل الشد الأولي والأحمال الهيكلية. راجع الشقوق حول الثقوب وانسحاق أسطح الارتكاز وتسرب الملاط وارتخاء المسامير.

الصفوف الانتقالية عند طرف التغذية

يختلف حجم الجسيمات والصدمات وتوزيع المواد قرب طرف التغذية عن وسط الأسطوانة، ويلزم تقييمها بشكل منفصل.

الصفوف الانتقالية عند طرف التفريغ

يختلف تدفق الملاط وواجهات التركيب المجاورة قرب شبكات التصريف ومخارج الفائض؛ حدد طرف المطحنة وموضع الصف كل على حدة.

فتحات الصيانة والمواضع الخاصة

ورد بطانات فتحات الصيانة والألواح القصيرة وأنماط المسامير غير المعتادة حسب أرقام مواضعها واتجاهاتها المحددة، بدلا من استبدالها بألواح أسطوانة قياسية.

المواد وعمليات التصنيع

اختر المواد حسب الصدمات والتآكل وظروف الدعم

تساعد عائلات المواد في الاختيار الهندسي الأولي. حدد الدرجة النهائية والخواص والمعالجة الحرارية من خلال الرسومات والاتفاق الفني.

فولاذ منغنيزي قيمها عندما تكفي الصدمات للتصلد بالتشغيل ويكون الدعم الهيكلي موثوقا. راع طاقة الصدمات الفعلية والتشوه وآليات التآكل.
المطاط أو المركبات المطاطية المعدنية قيم الملاءمة حسب حجم الجسيمات ودرجة الحرارة وظروف الملاط. قد تقلل هذه المواد وزن القطعة وتمتص الصدمات؛ راجع التدعيم والترابط ومقاومة التمزق وتصميم التثبيت.
مواد مقاومة للتآكل عالية الصلادة قيمها فقط للتطبيقات الموضعية أو المركبة ذات الصدمات المحدودة والدعم الكافي. الصلادة العالية ليست حلا عاما لكل موضع في أسطوانة المطحنة الكروية.

تسلسل الاختيار: الموضع والحمل → الأعطال الحالية → عائلة المواد المرشحة → عملية التصنيع والخواص → الرسومات والفحص والقبول.

تشخيص الأعطال

قيم الأسباب الهيكلية والتشغيلية إلى جانب الصلادة

قد تختلف أسباب التآكل والكسر والارتخاء والتسرب. سجلها حسب الموضع ومدة التشغيل.

الحالة المرصودة فحوص ذات أولوية خيارات التحسين
فقد سريع للسمك أو ثقوب نافذة الموضع والكرات وقابلية الخام للسحج والملاط والسمك والشكل والدرجات المجاورة عدل الشكل والسمك والمادة وفترة الاستبدال حسب المنطقة
كسر البطانة أو انفصال أجزاء منها الصدمات والتغيرات المفاجئة في المقطع وارتكاز السطح الخلفي ومواضع المسامير والشد الأولي والصلادة وعيوب السباكة استعد الدعم المتصل وحسن المتانة وطبق الفحص غير الإتلافي المناسب
شقوق حول الثقوب أو انسحاق أسطح الارتكاز تباعد الثقوب والمسافة إلى الحافة وشكل رأس المسمار وطول التثبيت والحلقات والشد الأولي وجودة التشغيل راجع البطانات والمثبتات معا وصحح التصميم حول ثقوب المسامير
ارتخاء البراغي أو تسرب الملاط ارتكاز السطح الخلفي وأختام الإحكام وإجراء الشد الأولي واستطالة المسامير والحلقات وإعادة الشد أثناء الخدمة استعد الارتكاز والإحكام وسجل الشد الأولي المضبوط
تآكل غير منتظم داخل الحلقة أو بين الصفوف المجاورة تدفق التغذية غير المنتظم وأرقام المواضع والاتجاه ودفعات المواد والمعالجة الحرارية والفجوات المجاورة ارسم خريطة التآكل حسب الموضع وحسن البطانات حسب المنطقة
الرسومات وتفاصيل الاستفسار

حدد الأجزاء حسب رسم الترتيب ورقم الموضع والإصدار

قدم الرسم أو العينة أو تفاصيل طراز قطعة الغيار أو رسم العميل للموضع المحدد مع إصدار الرسم.

تحديد المعدات

OEM والسلسلة والطراز الكامل والرقم التسلسلي وقطر الأسطوانة وEGL ونوع التفريغ وسجل التعديلات.

التخطيط والمواضع

رسم ترتيب البطانات وعدد الصفوف والحلقات وأرقام المواضع والاتجاه والكمية لكل حلقة وBOM كامل.

الرسم والإصدار

OEM والرسم وتفاصيل طراز قطعة الغيار وإصدار الرسم ورقم المشروع وعلامات القطع الحالية.

الأبعاد الرئيسية

الطول والعرض والسمك وانحناء السطح الخلفي والشكل وتباعد الثقوب وقطرها والتجاويف الأسطوانية ووزن القطعة.

التثبيت وواجهات التركيب

شكل رأس المسمار والسن اللولبي وطول التثبيت والحلقات وأختام الإحكام والتلامس الخلفي والفجوات المجاورة.

المواد وظروف التشغيل

المادة الحالية والخواص والعمر التشغيلي وشكل التآكل والمادة المعالجة والكرات والسرعة والملء وصور الأعطال.

اطلب مقترحا وعرض سعر لبطانة أسطوانة المطحنة الكروية

أرسل طراز المطحنة ورسم الترتيب وأرقام المواضع والرسم والأبعاد الرئيسية والمادة وقياسات التآكل وظروف التشغيل.

علامة المعدة وطرازهاالرسمالرسم أو الأبعادالمادة الحاليةصور القطع التالفةالعمر التشغيلي المستهدفظروف التشغيل
اطلب عرض سعر

أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

خدمات التصنيع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم القطع الجاهزة

تقدّم ANRANST لعملائها حول العالم التقييم الهندسي والإنتاج في مسابك معتمدة وفق المتطلبات الفنية للعميل ومراقبة الجودة وتسليم القطع الجاهزة لقطع التآكل المخصّصة وقطع الغيار الصناعية، مع إمكانية دعم قطع صناعية مخصّصة أخرى.

01

مراجعة الرسم والمراجعة الهندسية

نراجع أسطح التزاوج وأبعاد الوصلات، ونقيّم إمكانية التصنيع من حيث المادة والمعالجة الحرارية.

02

مواصفات المادة والمعالجة الحرارية

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

مراقبة الجودة

تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، ومتابعة الإنتاج، والفحص، وتنسيق القبول.

04

تسليم القطع الجاهزة

ننسّق التصنيع وتأكيد الجودة والتغليف والتسليم للقطع الكاملة ضمن سلسلة توريد متكاملة وعملية.

زوّدنا بالطراز الحالي والرسومات والمواد أو ظروف التشغيل لنتمكن من تحديد المراجعة الفنية ومسار التوريد المناسبين.

أرسل استفساراً