BALL MILL DISCHARGE GRATE / GRATE PLATE

شبكات التفريغ لمطحنة كروية

قطع البلى الرئيسية للتفريغ عبر الشبكة · تحدد حسب الفتحات وقنوات التدفق والموضع

تمرر شبكات التصريف الملاط ذي الجسيمات المناسبة الحجم وتحتجز أجسام الطحن، فتؤثر مباشرة في قدرة التفريغ والدوران. تقدم ANRANST تحديد المعدة ومراجعة الشقوق والقنوات وتقييم المواد ومراقبة الجودة وتوريد مجموعات متوافقة.

المعدات مطاحن كروية بتفريغ عبر شبكة التصريف
موضع التركيب داخل رأس التفريغ وقبل روافع تفريغ الملاط
ظروف التشغيل حت بفعل الملاط وبلى احتكاكي وصدمات وانسداد
متطلبات التعرّف القطاع، الاتجاه، الفتحات، قنوات التدفق، نمط الثقب والرسم
شبكة تفريغ مطحنة كروية
شبكة تصريف مطحنة كروية توضح شكل القطاع والشقوق وفتحات التركيب وسطح العمل؛ طابق موضعها وأبعادها مع رسومات المعدة المركبة.
وظيفة القطعة

تمرير الملاط مع احتجاز أجسام الطحن داخل المطحنة

تتكون الشبكات عادة من قطاعات موزعة حول طرف التفريغ. يحتجز سطح العمل الكرات والجسيمات كبيرة الحجم، بينما تمرر الفتحات الملاط إلى القنوات الخلفية. ثم توجهه روافع تفريغ الملاط نحو محور الدوران عند التفريغ.

تشابه الشقوق لا يعني قابلية التبادل. يتحدد تعريف القطعة بقطر التفريغ والقطاع واتجاه الدوران والموضع الشعاعي والسماكة والقنوات الخلفية وفتحات التركيب وروافع تفريغ الملاط المجاورة.

تحديد القطاع الحلقة الداخلية أو الخارجية ورقم الموضع والاتجاه والزاوية والكمية
فتحات التفريغ شكل الشقوق وعرضها وطولها ومساحة الفتحات ومتطلبات الحد من الانسداد
قنوات التدفق الخلفي اتجاه التدفق والعمق وروافع تفريغ الملاط المجاورة وواجهة التفريغ
واجهة التثبيت المظهر الجانبي الخلفي، مواضع الفتحات، البراغي، أسطح الارتكاز وختم الإحكام
الموضع والأداء

يجب تنسيق الفتحات والتدفق والمتانة ومقاومة البلى

قد تؤثر زيادة حجم الفتحات في المتانة الهيكلية واحتجاز أجسام الطحن؛ كما قد تغير زيادة السماكة قدرة التفريغ.

سطح العمل

يتعرض للكرات والخام والملاط. افحص البلى والحفر الناتجة عن الصدمات والشقوق والسماكة المتبقية.

فتحات شبكة التصريف

تضبط مرور الجسيمات ومساحة الفتحات الفعالة. افحص اتساع الفتحات والتشوه والانسداد وتكسر الحواف.

قضبان شبكة التصريف

توازن بين مساحة مرور التدفق والمتانة الهيكلية. افحص المقاطع الضعيفة وشقوق التعب والقضبان المكسورة.

قنوات التدفق الخلفي

توجه الملاط نحو روافع التفريغ. افحص الحت وتراكم المواد والانسداد والاتجاه والوصلات المجاورة.

مناطق ثقب التركيب

تحمل لقط والأحمال الهيكلية. فحص الشقوق حول الثقوب وأسطح الجلوس المحطمة والرخوة وتسرب الملاط.

حواف القطاعات

تؤثر الفجوات والخطوات بين اللوحات المجاورة على التدفق والتآكل. افحص الموضع والاتجاه والحواف وتسلسل التثبيت.

المواد وعمليات التصنيع

حدد المواد الخاصة بالصدمات والتآكل وأقسام الشبكة والدعم

استخدم مجموعات المواد للاختيار الأولي؛ وطابق الدرجة والخواص والمعالجة الحرارية والشكل الهندسي مع الرسومات وظروف التشغيل.

فولاذ سبائكي مقاوم للتآكل للشبكات التي تتطلب توازنا بين متانة الصدمات وقوة القضيب ومقاومة البلى. حدد المادة والمعالجة الحرارية لسمك القسم والتأثير وتاريخ الكسر.
فولاذ منغنيزي تقيم عندما تكفي الصدمات لإحداث التصلد بالتشوه وتكون مقاطع الشبكة ودعاماتها ملائمة. افحص التشوه والحفاظ على هندسة الفتحات والبلى الفعلي.

تسلسل الاختيار: الفتحات وقنوات التدفق ← التأثير والتآكل وسمك القسم ← أنماط الأعطال الحالية ← المادة والعملية ← الرسومات ومتطلبات القبول.

تشخيص الأعطال

تقييم قدرة التفريغ والسلامة الهيكلية معا

يؤثر الانسداد والفتحات الموسعة والقضبان المكسورة والشبكات السائبة على الإنتاجية ووقت التوقف عن العمل بطرق مختلفة.

الحالة المرصودة فحوص ذات أولوية خيارات التحسين
الفتحات المسدودة وانخفاض قدرة التفريغ شكل الفتحة، الأبعاد، المنطقة المفتوحة، الملاط، الجسيمات، اتجاه التدفق، روافع تفريغ الملاط المجاورة وتشوه التآكل إعادة الفتحات والقنوات الصحيحة ومطابقة ملاءمتها لظروف التشغيل
توسيع الفتحة السريعة كشط الخام، الملاط، السرعة، المادة، الصلابة، مظهر الحافة وعدم توازن التدفق المحلي تحسين ملامح الحافة والمواد والحماية من التآكل المحلي
قضبان مكسورة أو قطاعات منفصلة مقاطع ضعيفة وصدمات ودعم خلفي وعيوب سباكة ومعالجة حرارية وصدمات غير طبيعية للكرات تحسين المتانة واستمرارية القسم من خلال الفحص غير المدمر المناسب
شبكات فضفاضة أو تسرب الملاط أسطح الارتكاز الخلفية، نمط الثقب، طول التثبيت، البراغي، أختام الإحكام، التحميل المسبق وإعادة التثبيت استعادة الشبكات والمثبتات وأختام الإحكام كنظام مطابق
بلى غير متساو بين القطاعات المجاورة أرقام المواقع، الاتجاه، القنوات الخلفية، الفجوات، دفعات المواد وواجهات رافع الملاط خريطة التآكل حسب الموضع وتحسين المناطق الفردية
الرسومات وتفاصيل الاستفسار

حدد الشبكات حسب القطاع والتوجيه والفتحات ومراجعة الرسم

استخدم القطعة أو الرسم الخاص بموضع التركيب المحدد. قدم الرسم أو بيانات طراز القطعة الاحتياطية إن توفرت.

تحديد المعدات

OEM، السلسلة، الطراز الكامل، الرقم التسلسلي، قطر الصدفة، EGL، ترتيب التفريغ وتاريخ التعديل.

القطاع والوظيفة

الحلقة الداخلية أو الخارجية، زاوية القطاع، رقم الموضع، الاتجاه، الكمية، رسم الترتيب وروافع تفريغ الملاط المجاورة.

الرسم والإصدار

الرسم وتفاصيل طراز القطعة الاحتياطية ومراجعة الرسم ورقم المشروع والعلامات على القطعة.

الفتحات وقنوات التدفق

شكل الفتحة، العرض، الطول، الكمية، المنطقة المفتوحة، المقطع العرضي للقضيب، القنوات الخلفية واتجاه التدفق.

الأبعاد الهيكلية

القطر الداخلي والخارجي، القطاع، السمك، المظهر الجانبي الخلفي، المسافة بين الفتحات والقطر، الفتحات المسطحة، الخطوط العريضة والوزن.

المواد وظروف التشغيل

المواد الحالية، والخصائص، وعمر الخدمة، والملاط، والجزيئات، والكرات، والإنتاجية، والانسداد، وصور الفشل.

اطلب عرضا وسعرا لشبكة تفريغ مطحنة كروية

إرسال نموذج المطحنة، وترتيب التفريغ، ومواضع القطاع، والرسم، والفتحات وقنوات التدفق، والمواد، وظروف التآكل والتشغيل.

علامة المعدة وطرازهاالرسمالرسم أو الأبعادالمادة الحاليةصور القطع التالفةالعمر التشغيلي المستهدفظروف التشغيل
اطلب عرض سعر

أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

خدمات التصنيع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم القطع الجاهزة

تقدّم ANRANST لعملائها حول العالم التقييم الهندسي والإنتاج في مسابك معتمدة وفق المتطلبات الفنية للعميل ومراقبة الجودة وتسليم القطع الجاهزة لقطع التآكل المخصّصة وقطع الغيار الصناعية، مع إمكانية دعم قطع صناعية مخصّصة أخرى.

01

مراجعة الرسم والمراجعة الهندسية

نراجع أسطح التزاوج وأبعاد الوصلات، ونقيّم إمكانية التصنيع من حيث المادة والمعالجة الحرارية.

02

مواصفات المادة والمعالجة الحرارية

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

مراقبة الجودة

تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، ومتابعة الإنتاج، والفحص، وتنسيق القبول.

04

تسليم القطع الجاهزة

ننسّق التصنيع وتأكيد الجودة والتغليف والتسليم للقطع الكاملة ضمن سلسلة توريد متكاملة وعملية.

زوّدنا بالطراز الحالي والرسومات والمواد أو ظروف التشغيل لنتمكن من تحديد المراجعة الفنية ومسار التوريد المناسبين.

أرسل استفساراً