BALL MILL SHELL LINER / SHELL PLATE

بطانات جسم المطحنة الكروية

المكونات الأساسية المقاومة للتآكل للجدار الداخلي للأسطوانة - يتم تحديدها من خلال الترتيب والموقع ونظام الثقوب.

يحمي غلاف مطحنة الكرات، ويحافظ، بالاشتراك مع قضبان أو صفائح الرفع، على حركة وسائط الطحن. تقدم شركة ANRANST خدمات تحديد التركيب، وتقييم المواد، والتحقق من الرسومات، ومراقبة الجودة، والتسليم المتكامل.

المعدات المناسبةمطاحن الكرات الرطبة أو الجافة
موقع التركيبكل صف، وكل حلقة، وموضع خاص على الجدار الداخلي للأسطوانة
ظروف التشغيل الرئيسيةالتآكل الكاشط، وتأثير الوسائط، وتآكل الطين
أساس التأكيدرقم الطراز، مخطط الترتيب، رقم الموضع، رقم الرسم ونظام الثقوب
التركيب الفعلي للوحة بطانة أسطوانة مطحنة الكرات
يُستخدم التركيب الفعلي لأسطوانة مطحنة الكرات والبطانات الطرفية لتحديد ترتيب ألواح الأسطوانة، وهيكل الرفع، ومواضع الثقوب، والعلاقات المجاورة؛ ولا يحل محل رسومات التركيب.
وظيفة الأجزاء

لتشكيل سطح واقٍ متصل وتثبيت حركة الطحن.

تُغطي بطانة المطحنة الجدار الداخلي لأسطوانة المطحنة، وتتحمل دوران الكرات الفولاذية والمواد والطين. ويؤثر سمك البطانة وشكلها وتقسيمها وترتيبها على فعالية الحماية والحجم الفعال وحركة المواد.

لا يعني التشابه في المظهر إمكانية استبدال القطع. فقطر الأسطوانة، ومستوى خط الطاقة، وعدد الصفوف، وانحناء القاعدة، وفتحات البراغي، وهياكل الرفع المجاورة، واتجاه الدوران، والتعديلات التي تُجرى في الموقع، كلها عوامل قد تُغير هوية القطعة.

ترتيب الهويةرقم الصف، رقم اللفة، رقم الموضع، الاتجاه، وعدد اللفات
سطح العملسمك الصفيحة، وشكل الموجة، وارتفاع الرفع، والملف الشخصي بعد التآكل
واجهة الأسطوانةانحناء القاعدة، وموضع الثقب، والملاءمة، وطول التثبيت، والختم
تسليم مجموعة كاملةالبطانات، ومكونات الرفع، والمسامير، والغسالات، والأختام، والعلامات
الموقع والأداء

لا يكون الحمل متساوياً في المواقع المختلفة داخل الأسطوانة نفسها.

يُعد تسجيل التآكل والصدمات والارتخاء في مواقع محددة أمرًا ضروريًا لاختيار الشكل والسمك والمادة بدقة.

منطقة الطحن الرئيسية، سطح العمل

تتعرض الصفيحة للتدحرج والانزلاق والصدمات من الكرات الفولاذية والمواد الأخرى على مدى فترة زمنية طويلة. وينصب التركيز في الملاحظة على فقدان سمك الصفيحة، والأخاديد، والثقوب الموضعية.

المناطق المجاورة لمكونات الرفع

يتأثر الحمل بملف الرفع والدرجات المجاورة. النقاط الرئيسية التي يجب فحصها هي التآكل غير المتساوي، وتركيز الصدمات، وفجوة البطانة.

محيط فتحة البرغي

مع التركيز على التحميل المسبق للأحمال الهيكلية، ينصب التركيز على فحص الشقوق حول الثقوب، وسحق سطح المقعد، وتسرب الملاط، والمسامير المفكوكة.

لوحة انتقال نهاية التغذية

يختلف حجم الجسيمات والتأثير وتوزيع المواد بالقرب من نهاية التغذية، لذلك لا يمكن تطبيق الطريقة المستخدمة للجزء الأوسط من الأسطوانة بشكل مباشر.

نهاية التفريغ الانتقالي

بالقرب من لوحة الشبكة أو نهاية الفائض، يكون تدفق الطين والواجهة بين الأجزاء المجاورة مختلفين، ويجب فحص النهاية والموقع بشكل منفصل.

فتحات الصرف الصحي والمواقع الخاصة

يجب تسليم ألواح فتحات التفتيش والألواح القصيرة وأنظمة الثقوب غير المنتظمة وفقًا لأرقام مواقع واتجاهات محددة، ولا يمكن استخدام الألواح الأسطوانية العادية كبدائل.

المواد وعمليات التصنيع

أولاً، اختر نظام المواد بناءً على ظروف التأثير والتآكل والدعم.

تُستخدم عائلة المواد للاختيار الهندسي الأولي فقط؛ أما الدرجة النهائية والخصائص والمعالجة الحرارية فتخضع للرسومات والاتفاقيات الفنية.

فولاذ عالي المنغنيز ينبغي إجراء التقييم في ظل ظروف يكون فيها تأثير كافٍ للتسبب في تصلب العمل ويكون الدعم الهيكلي موثوقًا به؛ يجب تحديده بالاقتران مع طاقة التأثير الفعلية والتشوه ونمط التآكل.
المطاط أو مركب المطاط والمعدن تم إجراء التقييمات في ظل ظروف حجم الجسيمات ودرجة الحرارة والملاط المناسبة لتقليل وزن الوحدة وتخفيف الصدمات؛ وكان التركيز على التحقق من صحة الهيكل والترابط والتمزق وهياكل التثبيت.
مواد عالية الصلابة ومقاومة للتآكل لا يمكن استخدام الصلابة العالية كحل عالمي لجميع مواقع أسطوانات مطاحن الكرات، إلا عند تقييمها في سيناريوهات محلية أو مركبة حيث يتم التحكم في التأثير ويكون الدعم كافياً.

تسلسل اختيار المواد: موقع التركيب والحمل ← فشل الأجزاء الموجودة ← مجموعات المواد المرشحة ← عملية التصنيع والأداء ← الرسومات والفحص وتأكيد القبول.

تشخيص الأعطال

لا يمكننا ببساطة مقارنة الصلابة؛ بل يجب علينا أيضاً تحديد الأسباب الهيكلية والتشغيلية.

قد ينشأ التآكل والكسر والارتخاء وتسرب الجص من أسباب مختلفة، ويجب تسجيلها حسب الموقع والوقت.

الظواهر التي تحدث في الموقع التحقق ذو الأولوية مجالات للتحسين
يتم ترقيق سطح العمل أو تثقيبه بسرعة. الموقع، الكرات الفولاذية، خشونة الخام، الملاط، سمك الصفيحة، المقطع العرضي، والخطوات المجاورة قم بتعديل الشكل والسماكة والمادة ودورة الاستبدال وفقًا للمنطقة.
ألواح البطانة المكسورة أو المفقودة الصدمات، والتغيرات المفاجئة في المقطع العرضي، والتركيب الخلفي، وموضع الثقب، والتحميل المسبق، والصلابة، وعيوب الصب استعادة الدعم المستمر، وتحسين المتانة، وتعزيز الاختبارات غير المدمرة.
تشققات محيطية أو تهشم سطح المقعد تباعد الثقوب، مسافة الحافة، شكل الرأس، طول التثبيت، الغسالة، التحميل المسبق وجودة التشغيل الآلي التحقق الكامل من البطانة ونظام التثبيت، وتصحيح بنية محيط الفتحة.
مسامير مفكوكة أو تسرب مادة الترويب إعادة التركيب، والتسريب، وطريقة الشد المسبق، واستطالة البراغي، والحلقات، وإعادة الشد المستمر أعد ضبط الملاءمة والإحكام، وسجل التحميل المسبق المتحكم به.
تآكل غير متساوٍ في نفس الحلقة أو الصفوف المتجاورة انحراف التغذية، رقم الموقع، الاتجاه، دفعة المواد، المعالجة الحرارية، والفجوات المجاورة قم بإنشاء خرائط تآكل قائمة على الموقع وقم بتحسين مخططات البطانات حسب المنطقة.
رقم الرسم ومعلومات الاستفسار

حدد موقع الجزء وفقًا لمخطط الترتيب ورقم الموقع وإصدار الرسم.

يمكن إدخال أرقام قطع غيار الشركة المصنعة الأصلية المؤكدة، وأرقام قطع غيار الطرف الثالث، وأرقام قطع الغيار الاحتياطية مباشرة في خاناتها المقابلة؛ إذا لم يكن هناك رقم موثوق به متاح، فاتركه فارغًا ولا تتكهن.

هوية الجهاز

الشركة المصنعة الأصلية، السلسلة، الطراز الكامل، الرقم التسلسلي، قطر الأسطوانة، EGL، طريقة التفريغ وسجل التعديلات.

الترتيب والموقع

مخطط ترتيب الصفوف، عدد الصفوف، عدد الحلقات، رقم الموضع، الاتجاه، عدد الحلقات المفردة وقائمة المواد الكاملة.

رقم الشكل وإصداره

رقم رسم الشركة المصنعة الأصلية، رقم رسم الطرف الثالث، رقم قطعة الغيار، إصدار الرسم، رقم المشروع، وعلامة القطعة الموجودة.

حجم النواة

الطول، والعرض، والسماكة، وانحناء القاعدة، والشكل الجانبي، والمسافة بين الثقوب، وقطر الثقب، والثقب الغاطس، ووزن القطعة الواحدة.

التثبيت والوصلة

شكل رأس البرغي، والسن اللولبي، وطول التثبيت، والغسالة، والمانع للتسرب، والملاءمة الخلفية، والفجوة المجاورة.

المواد وظروف التشغيل

المواد الحالية، والأداء، والعمر الافتراضي، ونمط التآكل، والمواد المعالجة، والكرات الفولاذية، وسرعة الدوران، والحشو، وصور الأعطال.

احصل على حلول وعروض أسعار لبطانات أسطوانات مطاحن الكرات

أرسل إلينا الرسومات أو أرقام القطع. سيقوم مهندسونا أولاً بمراجعة التوافق والمواد وجدوى التصنيع قبل تقديم خطة لاختيار المواد ونطاق الميزانية. في حال وجود عمر افتراضي غير كافٍ أو تآكل غير طبيعي، يُرجى وصف ظروف التشغيل حتى نتمكن من تقييم المواد والهندسة وعملية التصنيع.

خدمات صنع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل

توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.

01

مراجعة الرسومات والهندسة

تحقق من المعدات، والترتيب، والموقع، ورقم الرسم، والسطح، والمادة، والأعطال.

02

مصانع المطابقة حسب فئة المنتج

يوفر موارد مطابقة للمسبوكات المقاومة للتآكل، والمركبات المطاطية، والتشغيل الآلي، وتصنيع أدوات التثبيت.

03

ضبط الجودة

تتبع المواد، والمعالجة الحرارية، والملامح، ومواقع الثقوب، والأبعاد، والاختبارات غير المدمرة، والتجميع التجريبي.

04

تسليم المنتج النهائي

يتم تسليمها كمجموعة وفقًا لرقم الموقع، والمثبتات، والعلامات، والفحص، وتسلسل التركيب.