Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Поддерживает вал приводной шестерни и сохраняет межосевое расстояние и точность зацепления зубчатой пары.

Подшипник вала приводной шестерни (Подшипники вала приводной шестерни) — изнашиваемая деталь конусной дробилки крупного дробления (гирационной), позиция 28.
| Параметры материалов | Чистая подшипниковая сталь 100Cr6/SAE 52100 и заданные OEM материалы сепаратора и тел качения |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Кольцам и телам качения обычно требуются равномерная закалка примерно до 58–64 HRC, чистая сталь и контролируемые остаточные напряжения. Приёмочный и эксплуатационный контроль также охватывает внутренний зазор или преднатяг, посадки, радиальное биение, смазку, температуру, вибрацию и металлические частицы. Зазор подшипника непосредственно влияет на пятно контакта зубьев. |
| Основной механизм повреждения | Ударный, режущий и абразивный износ; износ зубьев или пальцев и втулок, питтинг, задиры, неравномерная нагрузка и усталость; контактная усталость, загрязнение смазки, перегрев, заклинивание и повреждение уплотнений |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос