Литий изнашиваемые детали
Оборудование, части и материалы по производственным процессам

Выберите оборудование и изнашиваемые детали для просмотра информации о продукте и применимые условия эксплуатации.

Производственные процессы и износ

Линии обработки лития и точки износа

Изучение оборудования и изнашиваемые детали в разбивке по характеристикам материалов, стадии процесса и местонахождению.

Обработка сподумина из твердого каркаса включает дробление, ДМС, магнитное и гравитационные отделения, перемалывание, флотацию и дедукцию концентрата. Испарение стержней начинается с насосного насоса, испаренийных прудов, удаления примесей и кристаллизации без одной и той же первичной цепи дробления и измельчения. ДЛ селективно выбрасывает литий через адсорбционные процессы, ионный обмен, растворитель или мембранные процессы, делая упор на насосы и клапаны стержней, адсорбционные колонны и коррозионностойкие трубопроводы. Химическое преобразование добавляет кальцинацию фазового конвергена при температуре около 1,050-1,100°C, обжигание, выщелачивание, очистку и кристаллизацию с высокой температурой и кислотным износом.

Оборудование и изнашиваемые детали

Оборудование для обработки лития

Просмотр оборудования и ключа изнашиваемые детали, используемых в этом производственном маршруте.

Поделитесь литиевым листом и фазой процесса для детализированной предложения

Указать процесс (гираторное стирание - SAG / валковый пресс высокого давления/подземное измельчение блоков/выщелачивание кучи) и соответствующий этап процесса. Инженеры используют матрицу отбора для оценки материалов, срок службы ограничений и чертежей:

Путь процесса Маркировка и модель оборудования серийный номер / номер детали Индекс абразивной руды · UCS · Quartz Текущий материал Фотографии неисправных частей Целевой показатель срок службы
Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос