METSO · Detalles de la pieza

Rueda dentada / corona cónica

Engranaje de accionamiento

Identifique piezas para Trituradoras de cono Metso, compare modelos y plano, revise materiales y procesos y envíe una consulta.

Equipos y modelos aplicables

Identifique el modelo de la máquina instalada y sus dimensiones clave; luego compruebe la revisión del plano y las interfaces físicas.

Series de equipos

Trituradoras de cono Metso

Modelos y dimensiones clave

Series Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) y MP

Materiales y procesos

Seleccione la calidad del material y el tratamiento térmico según las condiciones de servicio, el material procesado y las especificaciones del equipo. Las opciones siguientes son habituales; compare la calidad final con el plano y el acuerdo técnico.

Acero aleado 42CrMo4 (EN 10083-3)

Material posible para engranajes de acero forjado; los requisitos de temple y revenido, endurecimiento de dientes y propiedades mecánicas dependen del tamaño, la carga y el plano.

Acero aleado 20CrMnTi

Acero para engranajes de cementación; compare profundidad efectiva de capa y dureza superficial y del núcleo con el plano del engranaje y las cargas.

Acero fundido GS-42CrMo4

Piezas brutas fundidas para engranajes grandes, con dientes mecanizados tras temple y revenido; opción para engranajes de módulo grande

Características de desgaste y sustitución

Modos de desgaste comunes y recomendaciones de mantenimiento. El intervalo real de sustitución depende del servicio, el material y los datos de operación.

Modos de desgaste comunes

  • Picaduras en flancos de dientes: pérdida de metal superficial por fatiga de contacto
  • Gripado en flancos: la lubricación insuficiente provoca soldadura local y desgarro de las superficies en contacto
  • Grietas por fatiga de flexión en la raíz: las cargas pulsantes repetidas pueden fracturar la raíz del diente
  • Desgaste abrasivo de flancos: las partículas metálicas en el lubricante aceleran el desgaste superficial
Criterios de sustitución

Evalúe la sustitución según límites de picaduras, espesor de diente y juego de los planos y la especificación de mantenimiento. Sustituya inmediatamente si hay grietas en la raíz. Compruebe el desgaste del piñón al cambiar la rueda dentada.

Control de material y de proceso

Los materiales, el tratamiento térmico, los procesos compuestos y la inspección siguen el plano específico, el servicio y la revisión técnica.

Calidad del material / sustrato

Acero aleado 42CrMo4 (EN 10083-3), acero aleado 20CrMnTi y acero fundido GS-42CrMo4

Estado de tratamiento térmico

Temple y revenido, endurecimiento por inducción de dientes o superficie, o cementación y temple. Compare dureza y microestructura finales con el plano y el acuerdo técnico.

Requisitos de compuestos / recargue duro

La admisibilidad de reparación, procedimientos y criterios de aceptación de revestimientos de alto manganeso deben seguir el plano específico y un plan aprobado. Las baldosas cerámicas y placas compuestas no son sustitutos universales.

Dimensiones e inspección

Fabrique según planos obtenidos de mediciones de la pieza o proporcionados por el cliente. Las tolerancias de superficies críticas siguen los requisitos del fabricante. Utilice inspección UT/MT para evaluar porosidad de contracción y grietas en piezas fundidas según los criterios de aceptación acordados.

Las piezas con el mismo nombre pueden no ser intercambiables entre modelos, revisiones de plano, interfaces y materiales. Confirme el modelo completo, el número de serie y los planos antes de fabricar.

Envíe sus requisitos de piezas de desgaste

Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
Solicitar presupuesto

O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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