设备系列
Metso 圆锥破碎机
METSO · 专用零部件页
大齿轮 / 锥齿圈
Drive Gear
用于 Metso 圆锥破碎机 的专用零部件识别、型号核对、图号核对、材料工艺确认和询价对接。
设备、型号与图号
先确认在用设备型号和核心尺寸，再按零件号、图号、图纸版本和实物接口核对。
适用型号与核心尺寸
Metso HP系列 (HP100-HP800)、GP系列 (GP100-GP550)、MP系列
图号 / 零件号
见下方 OEM 零件号表
请提供设备铭牌型号、零件号或实物图号，以便核对具体规格。
图纸版本
按实物测绘或用户提供图纸确认。图纸版本号需与设备铭牌型号交叉核对。
材料与工艺
根据工况条件、物料特性和设备规格选择合适的材料牌号和热处理工艺。以下为常用材料方案，最终牌号需按图纸和技术协议确认。
合金钢 42CrMo4 (EN 10083-3)
锻件，调质处理 HRC 28-32，齿面感应淬火 HRC 50-55，抗拉 1000-1200 MPa，是破碎机大齿轮的标准材料
合金钢 20CrMnTi
渗碳淬火齿轮钢，芯部 HRC 30-38，齿面 HRC 58-62，适合高冲击载荷工况
铸钢 GS-42CrMo4
大型齿轮铸造毛坯，调质后机加工齿形，适合大模数齿轮
磨损特征与更换判断
以下为常见磨损模式和维护建议，实际更换周期需结合工况、物料和设备运行数据综合判断。
常见磨损模式
- 齿面点蚀（pitting）- 接触疲劳导致表面金属剥落
- 齿面胶合（scoring）- 润滑不良导致齿面金属熔焊后撕裂
- 齿根弯曲疲劳裂纹 - 长期脉冲载荷导致齿根断裂
- 齿面磨粒磨损 - 润滑油中金属颗粒加速齿面磨损
更换判断标准
齿面点蚀面积超过单个齿面的 20% 时更换；齿根出现裂纹时立即更换；齿轮侧隙超过设计值 1.5 倍时更换；齿厚磨损量超过设计模数的 10% 时更换。更换大齿轮时建议同时检查小齿轮磨损状态。
材料与工艺
材料、热处理、复合工艺和检验要求以具体图纸、运行工况和技术核对结果为准。
材料牌号 / 基材
合金钢 42CrMo4 (EN 10083-3)、合金钢 20CrMnTi、铸钢 GS-42CrMo4
热处理状态
调质处理、齿面/表面感应淬火、渗碳淬火。最终硬度和金相组织按图纸和技术协议验收
复合 / 堆焊要求
高锰钢衬板不建议堆焊修复（堆焊层与母材硬度差异大，易剥落）；如需表面强化可采用陶瓷贴片或碳化铬复合钢板。
尺寸与检验要求
按实物测绘图纸或用户提供图纸加工；关键配合面尺寸公差按 OEM 标准执行；铸件进行 UT/MT 无损检测，确保无内部缩松和裂纹。
同名零件可能因设备型号、图纸版本、安装接口和材料要求不同而不能直接互换。制造前以完整型号、序列号、图号和图纸为准。