سلسلة المعدات
Metso الكسارات المخروطية
METSO · Part التفاصيل
عجلة تروس كبيرة / ترس حلقي مخروطي
Drive Gear
Identify parts for Metso cone crushers, check models and drawing numbers, confirm materials and processes, and submit an inquiry.
المعدات, Models and Drawing References
Identify the installed machine model and key dimensions, then check the part number, drawing number, drawing revision and physical interfaces.
Models and Key Dimensions
Metso HP Series (HP100-HP800), GP Series (GP100-GP550) and MP Series
Drawing Number / Part Number
See the OEM part number table below
Provide the equipment nameplate, complete model and existing part number so that the installation position and drawings can be checked.
Drawing Revision
Confirm dimensions by measuring the sample or using the customer drawing. Cross-check the drawing revision against the model on the equipment nameplate.
المواد والعمليات
Select the material grade and heat treatment for the operating conditions, processed material and equipment specifications. The options below are commonly used; confirm the final grade against the drawing and technical agreement.
Alloy steel 42CrMo4 (EN 10083-3)
Candidate material for forged steel gears; quenching and tempering, tooth surface hardening and mechanical property requirements depend on gear size, loading and the drawing.
Alloy steel 20CrMnTi
Carburizing gear steel; verify effective case depth and surface and core hardness against the gear drawing and load requirements.
Cast steel GS-42CrMo4
Cast blanks for large gears, with teeth machined after quenching and tempering; a candidate for large-module gears
Wear and Replacement Criteria
Common wear patterns and maintenance guidance are outlined below. Determine replacement intervals from operating conditions, processed material and equipment performance data.
Common Wear Patterns
- Tooth flank pitting: surface metal loss caused by contact fatigue
- Tooth flank scoring: inadequate lubrication causes local welding and tearing of the contacting surfaces
- Tooth root bending fatigue cracks: repeated pulsating loads can cause tooth root fracture
- Abrasive tooth flank wear: metal particles in the lubricant accelerate surface wear
Replacement Criteria
Assess replacement against the pitting, tooth thickness and backlash limits in the gear drawings and maintenance specification. Replace immediately if tooth root cracks occur. Check pinion wear when replacing the gear wheel.
Materials and Process Control
تعتمد متطلبات المواد والمعالجة الحرارية والتركيبات المركبة والفحص على الرسم المحدد وظروف التشغيل والمراجعة الفنية.
Material Grade / Substrate
Alloy steel 42CrMo4 (EN 10083-3), alloy steel 20CrMnTi and cast steel GS-42CrMo4
Heat Treatment Condition
التقسية والتقسيم، أو التصليد بالحث للأسنان أو السطح، أو الكربنة والتقسية. تحقق من الصلادة النهائية والبنية المجهرية وفقًا للرسم والاتفاق الفني.
Composite / Hardfacing Requirements
يجب أن تتبع أهلية وطرق إصلاح بطانات فولاذ المنغنيز العالي ومعايير قبولها رسم القطعة المحدد وخطة إصلاح معتمدة. لا تُعد الألواح الخزفية والألواح المركبة بدائل عامة.
Dimensions and Inspection
يتم التصنيع وفقًا لرسومات منتجة من قياسات القطعة أو مقدمة من العميل. تتبع تفاوتات أسطح التزاوج الحرجة متطلبات الشركة المصنعة الأصلية. استخدم فحص UT/MT لتقييم المسبوكات من حيث المسامية الانكماشية والشقوق وفقًا لمعايير القبول المتفق عليها.
قد لا تكون الأجزاء التي تحمل الاسم نفسه قابلة للتبادل بسبب اختلاف طراز الماكينة أو مراجعة الرسم أو واجهة التركيب أو مواصفات المادة. يُرجى استخدام الطراز الكامل والرقم التسلسلي ورقم الرسم والرسم قبل التصنيع.