METSO · Detalles de la pieza

Casquillo del eje de accionamiento

Casquillo del contraeje

Identifique piezas para Trituradoras de cono Metso, compare modelos y plano, revise materiales y procesos y envíe una consulta.

Equipos y modelos aplicables

Identifique el modelo de la máquina instalada y sus dimensiones clave; luego compruebe la revisión del plano y las interfaces físicas.

Series de equipos

Trituradoras de cono Metso

Modelos y dimensiones clave

Series Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) y MP

Materiales y procesos

Seleccione la calidad del material y el tratamiento térmico según las condiciones de servicio, el material procesado y las especificaciones del equipo. Las opciones siguientes son habituales; compare la calidad final con el plano y el acuerdo técnico.

Bronce al aluminio C95400 (ASTM B148)

Bronce al aluminio de fundición en arena; compare composición, estado de colada o tratado térmicamente y propiedades mecánicas con ASTM B148 y el plano.

Bronce al estaño con plomo C93200 (SAE 660)

Bronce al estaño con plomo para cojinetes; compare composición y propiedades con la norma y el estado de suministro aplicables, y mantenga la lubricación especificada por el diseño.

Bronce fosforoso C54400

Bronce fosforoso con plomo trabajado; compare propiedades y requisitos de carga con la forma del producto, el estado de suministro y el plano.

Características de desgaste y sustitución

Modos de desgaste comunes y recomendaciones de mantenimiento. El intervalo real de sustitución depende del servicio, el material y los datos de operación.

Modos de desgaste comunes

  • Las fuerzas de engrane provocan desgaste desigual del casquillo, con un lado que se desgasta más rápido que el otro.
  • La lubricación insuficiente provoca contacto metálico directo entre casquillo y muñón, generando calor y agarrotamiento.
  • El funcionamiento prolongado agranda el diámetro interior del casquillo y la holgura de engrane, aumentando ruido y vibración.
  • El lubricante contaminado provoca rayado en la superficie del casquillo.
Criterios de sustitución

Compare desgaste interior y holgura con los límites de mantenimiento del modelo. Inspeccione el casquillo si persiste ruido anormal tras el ajuste y sustitúyalo si hay marcas de agarrotamiento o rayado extenso. Compruebe el patrón de contacto de dientes después del cambio.

Control de material y de proceso

Los materiales, el tratamiento térmico, los procesos compuestos y la inspección siguen el plano específico, el servicio y la revisión técnica.

Calidad del material / sustrato

Bronce al aluminio C95400 (ASTM B148), bronce al estaño con plomo C93200 (SAE 660) o bronce fosforoso C54400

Estado de tratamiento térmico

Siga la norma aplicable a la calidad del material; compare los requisitos de tratamiento térmico y dureza con el plano

Requisitos de compuestos / recargue duro

Los casquillos de bronce no son aptos para reparación por recargue soldado. Sustituya el casquillo desgastado completo; no se recomienda reparar la superficie.

Dimensiones e inspección

Fabrique según planos obtenidos de mediciones de la pieza o proporcionados por el cliente. Las tolerancias de superficies críticas siguen los requisitos del fabricante. Utilice inspección UT/MT para evaluar porosidad de contracción y grietas en piezas fundidas según los criterios de aceptación acordados.

Las piezas con el mismo nombre pueden no ser intercambiables entre modelos, revisiones de plano, interfaces y materiales. Confirme el modelo completo, el número de serie y los planos antes de fabricar.

Envíe sus requisitos de piezas de desgaste

Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
Solicitar presupuesto

O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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