METSO · Сведения о детали

Втулка приводного вала

Втулка приводного вала

Определите детали оборудования Metso: Конусные дробилки; сверьте модели и чертёж, согласуйте материалы и технологии и направьте запрос.

Оборудование и применимые модели

Определите модель установленной машины и основные размеры, затем сверьте версию чертежа и посадочные места.

Серия комплектов оборудования

Конусные дробилки Metso

Модели и ключевые измерения

Серии Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) и MP

Материалы и технологии

Выбирайте марку материала и термообработку по условиям работы, перерабатываемому материалу и характеристикам оборудования. Ниже приведены распространённые варианты; окончательную марку сверяйте с чертежом и техническим соглашением.

Алюминиевая бронза C95400 (ASTM B148)

Алюминиевая бронза, отлитая в песчаную форму; сверяйте состав, литое или термообработанное состояние и механические свойства с ASTM B148 и чертежом.

Свинцово-оловянная бронза C93200 (SAE 660)

Свинцово-оловянная бронза для подшипников; сверяйте состав и свойства с применимым стандартом и состоянием поставки, поддерживайте смазку по конструкции оборудования.

Фосфористая бронза C54400

Деформируемая свинцовистая фосфористая бронза; сверяйте свойства и требования по нагрузке с видом полуфабриката, состоянием поставки и чертежом.

Особенности износа и замена

Типичные виды износа и рекомендации по обслуживанию. Фактический срок замены зависит от условий работы, материала и эксплуатационных данных.

Типичные виды износа

  • Усилия зубчатого зацепления вызывают неравномерный износ втулки: одна сторона изнашивается быстрее другой.
  • Недостаточная смазка вызывает прямой контакт металла втулки и шейки вала, нагрев и заклинивание.
  • Длительная работа увеличивает отверстие втулки и зазор зубчатого зацепления, усиливая шум и вибрацию.
  • Загрязнённая смазка вызывает задиры на поверхности втулки.
Критерии замены

Сверьте износ отверстия втулки и зазор с предельными значениями для модели. Осмотрите втулку, если ненормальный шум зацепления сохраняется после регулировки; при следах заклинивания или обширных задирах замените её. После замены проверьте пятно контакта зубьев.

Контроль материалов и технологий

Материалы, термообработка, композитные технологии и контроль определяются конкретным чертежом, условиями работы и техническим согласованием.

Марка материала / основа

Алюминиевая бронза C95400 (ASTM B148), свинцово-оловянная бронза C93200 (SAE 660) или фосфористая бронза C54400

Состояние после термообработки

Следуйте применимому стандарту марки материала; требования к термообработке и твёрдости сверяйте с чертежом

Требования к композитам / износостойкой наплавке

Бронзовые втулки непригодны для ремонта наплавкой. Заменяйте изношенную втулку целиком; восстановление поверхности не рекомендуется.

Размеры и контроль

Изготавливайте по чертежам, составленным по обмерам детали или предоставленным заказчиком. Допуски критических сопряжений следуют требованиям производителя. Используйте контроль UT/MT для оценки усадочной пористости и трещин в отливках по согласованным критериям приёмки.

Детали с одинаковым названием могут быть невзаимозаменяемы из-за различий в модели, версии чертежа, посадочных местах и материале. Перед изготовлением подтвердите полную модель, серийный номер и чертежи.

Отправьте запрос по вашей изнашиваемой детали

Сообщите модель оборудования и пришлите чертёж для инженерной оценки и расчёта стоимости. Если вас беспокоит срок службы или износ, опишите также условия эксплуатации.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.

Отправить запрос