Los molinos de caña de azúcar comúnmente utilizan un tándem de unidades de molienda de tres rodillos. El rodillo superior y dos rodillos inferiores comprimen la caña preparada, mientras que la placa de basura guía el bagazo y los engranajes del extremo del rodillo sincronizan la rotación. El desgaste se concentra en las carcasas y dientes de los rodillos, las placas de basura, los casquillos de cojinetes y los conductos de bagazo.
Los molinos de caña de azúcar comúnmente utilizan un tándem de unidades de molienda de tres rodillos. El rodillo superior y dos rodillos inferiores comprimen la caña preparada, mientras que la placa de basura guía el bagazo y los engranajes del extremo del rodillo sincronizan la rotación. El desgaste se concentra en las carcasas y dientes de los rodillos, las placas de basura, los casquillos de cojinetes y los conductos de bagazo.
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Aleación de hierro dúctil, aleación de níquel-cromo-molibdeno o sustrato de acero fundido
Mismo material base que la carcasa del rollo; las puntas de los dientes pueden usar recargue duro Fe-Cr-C o insertos de carburo soldados
Cr20–Cr28 Hierro blanco con alto contenido de cromo, acero fundido de aleación resistente al desgaste o placa compuesta
Bronce al estaño, bronce al aluminio o aleación Babbitt con respaldo de acero
42CrMo, 18CrNiMo7-6 acero de cementación o acero de aleación templado y revenido
ZG35CrMo, 42CrMo o acero fundido de alta resistencia
ZG270-500 acero fundido o acero de baja aleación de alta resistencia
42CrMo, acero de baja aleación resistente al desgaste o acero de superficie templada
Aleación de hierro fundido o NM400/NM450, con recargue duro cuando sea necesario
304L / 316L acero inoxidable o caucho apto para uso alimentario
NM400, UHMW-PE, caucho o acero inoxidable
Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.
Indique el modelo de la máquina, las condiciones de operación y la vida útil objetivo para que nuestros ingenieros recomienden materiales y preparen un presupuesto.
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.
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