سلسلة المعدات
Metso الكسارات المخروطية
METSO · Part التفاصيل
قرص تغذية / مخروط توزيع
Feed Plate / Feed Cone
Identify parts for Metso cone crushers, check models and drawing numbers, confirm materials and processes, and submit an inquiry.
المعدات, Models and Drawing References
Identify the installed machine model and key dimensions, then check the part number, drawing number, drawing revision and physical interfaces.
Models and Key Dimensions
Metso HP Series (HP100-HP800), GP Series (GP100-GP550) and Omnicone 1560
Drawing Number / Part Number
See the OEM part number table below
| OEM Part Number | Applicable Models | Series | Description |
|---|---|---|---|
| 1093070190 | HP700 | HP Series | Feed Plate Assembly |
| 1093070195 | HP700/HP800/WF800 | HP Series | Feed Plate Assembly (HP700/HP800/WF800) |
Drawing Revision
Confirm dimensions by measuring the sample or using the customer drawing. Cross-check the drawing revision against the model on the equipment nameplate.
المواد والعمليات
Select the material grade and heat treatment for the operating conditions, processed material and equipment specifications. The options below are commonly used; confirm the final grade against the drawing and technical agreement.
High-فولاذ المنغنيز Mn13Cr2
Solution-treated and water-quenched high-manganese steel; surface work hardening depends on impact and contact loading. Verify initial hardness against the material standard and drawing.
High-فولاذ المنغنيز Mn18Cr2
Wear-resistant option for highly abrasive feed materials
Hardox 500 Wear-Resistant Steel Plate
Confirm Hardox 500 hardness for the specified thickness against the material certificate. It is a candidate material for sliding abrasion.
Alloy steel 42CrMo4 with surface hardening
Forged option; verify the hardened surface layer and core toughness against the specific part drawing.
Wear and Replacement Criteria
Common wear patterns and maintenance guidance are outlined below. Determine replacement intervals from operating conditions, processed material and equipment performance data.
Common Wear Patterns
- Feed impact causes wear and deformation at the top of the feed cone
- Uneven loading accelerates wear on one side of the feed cone, further worsening feed distribution
- A worn feed cone can direct material to one side of the crushing chamber, causing uneven liner wear
Replacement Criteria
Assess remaining feed cone height, thickness and uneven wear against the maintenance manual. Inspect the feed cone when feed distribution becomes uneven or uneven liner wear increases. Use the model-specific wear limits to decide on replacement.
Materials and Process Control
تعتمد متطلبات المواد والمعالجة الحرارية والتركيبات المركبة والفحص على الرسم المحدد وظروف التشغيل والمراجعة الفنية.
Material Grade / Substrate
High-manganese steels Mn13Cr2 and Mn18Cr2, Hardox 500 wear plate and other drawing-specified materials
Heat Treatment Condition
معالجة حرارية بالمحلول مع تبريد مائي. يجب أن تتطابق الصلادة النهائية والبنية المجهرية مع الرسم والمواصفات الفنية المتفق عليها.
Composite / Hardfacing Requirements
لحّم لوحة التآكل Hardox بإجراء معتمد لدرجة المادة والسماكة. اختر المواد الاستهلاكية ودرجة حرارة التسخين المسبق ودرجة حرارة ما بين الطبقات وحدود الإصلاح وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة والرسم.
Dimensions and Inspection
تحقق من الأبعاد الحرجة وفقًا للرسم الخاص برقم قطعة الشركة المصنعة الأصلية، بما في ذلك الملاءمات وأسطح الإحكام ومواضع أخاديد الزيت. اختر طرق الفحص غير المتلف المناسبة للمادة وهندسة القطعة والاتفاق الفني؛ يطبق MT فقط على المواد المغناطيسية الحديدية القابلة للمغنطة بشكل مناسب. افحص صلادة جلبة سبيكة النحاس وتجانسها كما هو محدد في الرسم.
قد لا تكون الأجزاء التي تحمل الاسم نفسه قابلة للتبادل بسبب اختلاف طراز الماكينة أو مراجعة الرسم أو واجهة التركيب أو مواصفات المادة. يُرجى استخدام الطراز الكامل والرقم التسلسلي ورقم الرسم والرسم قبل التصنيع.