سطح تلامس صلب مع قلب حامل للحمولة. يوفر الفولاذ السبائكي المخمّر والمطوّع قابلية تصلد المقطع، والقوة، والمتانة، ومقاومة الإجهاد؛ ويجمع فولاذ التسنين بين سطوح الأسنان الصلبة والقلب المتين لمقاومة إجهاد التلامس والانحناء. لا يحدد اسم المادة وحدها مسار التصنيع.
يوفر الفولاذ السبائكي المخمّر والمطوّع قابلية تصلد المقطع والقوة والمتانة ومقاومة الإجهاد. يجمع فولاذ التسنين بين سطوح الأسنان الصلبة والقلب المتين لمقاومة إجهاد التلامس والانحناء. تتطلب التسوية اللهبائية والتسوية الحثية والنتردة إجراءات محددة وأعماق تسنين فعلية؛ والاسم وحدها لا يحدد مسار التصنيع.
جُمعت القطع حسب الوظيفة أدناه. حدد كل قطعة على حدة باستخدام رقم رسم OEM وأبعادها وحمولاتها ومادتها الأصلية.
تحقق من المودول وعدد الأسنان وزاوية الضغط وطريقة التصلد وعمق القشرة الفعال وصلادة السطح ومتطلبات الترس المزاوج.
حدد مادة ومعالجة حرارية للأعمدة الكبيرة مع جودة التشكيل ومواقع أخذ العينات وفحص الموجات فوق الصوتية وسجلات الاستقامة.
اختر المسامير والأكمام أو الجنازير والوصلات كأنظمة متزاوجة؛ زيادة صلادة قطعة واحدة وحدها قد تكون ضارة.
استخدم هذه المعلومات للمراجعة الهندسية؛ استبدال المادة يتطلب رسومات القطعة.
| القطعة / الموقع | التحميلات الرئيسية وأنماط التلف | خيارات المادة والعملية | الفحوصات المطلوبة |
|---|---|---|---|
| الحلقات المسننة الكبيرة المفتوحة | انحناء جذر السن، إجهاد تلامس السطح، تنقير، تحميل غير متساوٍ، وتشوه تركيب. | فولاذ سبائكي مسبوك أو مشغول، مخمّر ومطوّع أو مُسنَّن حسب الرسم، مع ضبط جودة السن والحافة. | البناء المقسّط، هندسة الأسنان، معيار المادة، توزيع الصلادة، الاتساق، نمط التلامس، وNDT. |
| التروس الصغيرة / أعمدة التروس | تلامس متكرر، انحناء ولف مشترك، تآكل سطحي، تقشر، وتآكل المجلات. | فولاذ سبائكي مخمّر ومطوّع، فولاذ تسنين، أو عملية التسليح السطحي المحددة. | الترس المسنن المزاوج، عمق القشرة الفعال، خصائص القلب، المجلات والمفاتيح، طحن الأسنان، والتوازن الديناميكي. |
| الأعمدة الرئيسية / أعمدة البكرات / الأعمدة اللامركزية | انحناء ولف وصدم وتركيز إجهاد وإجهاد عالي أو منخفض الدورة. | فولاذ مشغول مخمّر ومطوّع عالي قابلية التصلد، مع معالجة سطحية موضعية للمجلات عند الطلب. | نسبة التشكيل، أقصى مقطع، المعالجة الحرارية، مواقع أخذ العينات، UT/MT، الاستقامة، أنصاف أقطار الانتقال، وخشونة السطح. |
| الجنازير ومسامير السلاسل | صدم التعشيق، انطباع الحواف، تآكل انزلاقي، قص، تآكل، وتلوث. | قلب مخمّر ومطوّع مع تسليح سطحي موضعي؛ طابق المسامير والأكمام كزوج انزلاق. | أبعاد الوصلات، الحمولات، المواد المزاوجة، مناطق التصلد، التزليق، التلوث، وخلوص التجميع. |
| قضبان الربط وأعمدة المطارق والمثبتات | صدم، شد وضغط متناوبان، قص، إجهاد خيط الجذر، وارتخاء. | فولاذ سبائكي قوي متين مع تخمير وتطين مُتحكم به؛ حدد الخواص الميكانيكية والحماية السطحية حسب الخطورة. | فئة القوة، الخيوط والفيليه، الشد المسبق، متطلبات الصدم، إزالة الكربنة، والعيوب السطحية. |
مطابقة المادة مجرد نقطة بداية لقطع النقل. تحقق من المعالجة الحرارية النهائية والدقة الهندسية وجودة السطح وواجهات التجميع.
تحقق من تحديد الحرارة والكيمياء ومتطلبات التشكيل أو السباكة وإمكانية التتبع؛ حدد مواقع أخذ العينات للمقاطع الكبيرة.
سجل التخمير والتطين أو التسنين أو التسليح السطحي، وتحقق من الصلادة وعمق القشرة الفعال وخصائص القلب مقابل الرسم.
استخدم UT أو MT أو PT حسب الخطورة. تحقق من هندسة الأسنان والاتساق والمجلات والمفاتيح ونصف القطر والأبعاد المزاوجة.
تحقق من التلامس والخلوص الخلفي في أزواج التروس، والتوازن الديناميكي أو الاتساق في القطع الدوارة، والخلوص والتزليق في أزواج الانزلاق.
استخدم صفحات القطع للتحقق من أرقام رسومات OEM وأرقام قطع الغيار والطرازات المطبقة والأبعاد ومتطلبات الاستفسار.
المراجع الفنية: استخدم سلسلة ISO 6336 ورسومات OEM لحساب سعة تحميل التروس الأسطوانية معتدلة الأسنان واللولبية. تغطي ASTM A29/A29M وASTM A322 متطلبات أعمدة الفولاذ ذات الصلة؛ وتُقبل المطروقات حسب مواصفة المنتج الخاصة بها. تتبع الدرجات والمعالجة الحرارية والفحوصات رسومات العميل والاتفاقية الفنية.
مرجع: ASTM A29/A29M قضبان الفولاذ المطلوبة للتخمير؛ ISO 6336 لسعة تحميل التروس الأسطوانية. يظل التصنيع النهائي وفق الرسومات والاتفاقية الفنية.
يرجى توفير طراز المعدات، رسم OEM أو رقم قطعة الغيار، الأبعاد الكاملة، القدرة والسرعة، المادة والمعالجة الحرارية الحالية، صور التلف، الكمية، ومعايير القبول.
تقوم شركة ANRANST بتصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل حسب الطلب وفقًا للرسومات لعملاء عالميين: مراجعة هندسية، والإنتاج في المصانع المعتمدة المعتمدة حسب الفئة، والتفتيش في الموقع، وتسليم المنتج النهائي؛ ويتم توفير قطع الغيار لنفس الآلة وفقًا للرسومات.
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
تتم مراقبة العمليات الرئيسية في الموقع، ولا يُسمح بالإفراج إلا بعد اكتمال جميع سجلات الصلابة والصدمات والكشف عن العيوب والمعالجة الحرارية، مع إرفاق وثائق كل فرن بالشحنة.
تنظيم عمليات التصنيع، والتوزيع في الموقع، والتعبئة والتغليف، وتسليم المنتجات النهائية الكاملة، مع إرفاق وثائق الجودة بالبضائع.
أرسلوا إلينا رقم الطراز، والرسومات، ورقم القطعة، وشروط التشغيل. سيقوم مهندسونا بتصنيفها خلال 24 ساعة، وتقديم نطاق الميزانية، ثم تحديد مسار مراجعة المشروع والتوريد.
إرسال طلب