Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Удерживает смазку втулки траверсы и препятствует попаданию воды и пыли.

Масляное уплотнение втулки траверсы(Масляное уплотнение втулки траверсы) — Конусная дробилка крупного дробления (гирационная)Изнашиваемая деталь, позиция 20.
| Параметры материалов | NBR, HNBR, FKM или PTFE/эластомерные композитные уплотнения |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Подбирайте по совместимости со смазкой или маслом, температуре, пыли и скорости колебаний. Контролируйте кромки уплотнения, стыки, твёрдость, остаточную деформацию при сжатии и монтажный предварительный натяг. Износ сопрягаемых поверхностей, эксцентриситет и нештатный зазор втулки траверсы могут существенно сокращать ресурс уплотнения. |
| Основной механизм повреждения | Скольжение и трение, местное воздействие и растрескивание вокруг отверстий крепежа; контактная усталость, загрязнение смазки, перегрев, заедание и разрушение уплотнения; износ, старение, экструзия, несовместимость жидкостей и утечки |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос