Кольцево-валковая мельница

На приведенных ниже диаграммах показаны места расположения частей в многоуровневом кольцевом ролике; подтверждается количество уровней, размеров частей и материалов для фактической модели.

Колокольчик

Вид секции оборудования

Пример вырезанного из колечки кольца
Пример вырезанного из колечки кольца
Диаграмма местоположения части Ring Roller Mill
Диаграмма местоположения части Ring Roller Mill

На приведенных ниже диаграммах показаны места расположения частей в многоуровневом кольцевом ролике; подтверждается количество уровней, размеров частей и материалов для фактической модели.

Части оборудования

Часть Идентификация и технические подробности

Изучить названия частей, изображения, варианты материалов и технические требования. Выберите карточку для открытия соответствующей страницы замены.

Основные детали и ассамблеи

Основные детали и ассамблеи

Индивидуальные и вспомогательные части

Индивидуальные и вспомогательные части

01

Размольное кольцо

Технические требования
Рабочая поверхность: приблизительно 58-65 HRC, в зависимости от материала и термообработка.
02

размольный валок

Технические требования
Рабочее покрытие: приблизительно 58-65 HRC, в зависимости от материала и термообработка.
03

Вал размольного валка / главный вал

Технические требования
Конкретизация потенциального сбоя и температуры составляет приблизительно 28-36 HRC, причем типичная прочность на растяжение составляет не менее 930 MPa; подтверждение подтверждается с учетом чертежа и состояния материала.
04

Подшипник размольного валка

Технические требования
Гоночный путь: приблизительно 60-64 HRC. Подтвердите, что скорость и нагрузка соответствуют спецификациям на смазку.
05

Колесо классификатора

Технические требования
17-4PH: приблизительно 35-44 HRC в зависимости от термообработка; динамическо балансирует колесо в сборе до G2.5 или более строго установленного класса.
06

Лопатка классификатора

Технические требования
HV — AlO: приблизительно -, в зависимости от класса; изменение веса и углы установки в каждом комплекте лезвия (1,000; 1,600)
07

Футеровки корпуса

Технические требования
Хардокс 400: обычно 370-430 HBW; Cr26: приблизительно 58-64 HRC, в зависимости от термообработка.
08

Футеровка загрузочного жёлоба

Технические требования
Базовая пластина: приблизительно 370-480 HBW, в зависимости от класса, износостойкая сталь для высокого удара и керамика для низкого уровня удара.
09

Футеровка нижней плиты

Технические требования
Примерно 370-430 HBW или же слоем жесткого покрытия, составляющим приблизительно 55-62 HRC, в зависимости от выбранного материала.
10

Опора валка / траверса

Технические требования
ZG270-500: типичная минимальная прочность на удлинение 270 MPa и минимальная прочность на растяжение 500 MPa при условии соблюдения применимого стандарта на материалы.
11

Направляющая лопатка / лопатка плуга

Технические требования
Cr26: приблизительно 58-64 HRC, в зависимости от термообработка.

Материалы для аналогичных поименованных частей могут различаться на OEM, машинную модель и условия эксплуатации. Подтверждаю, что машинная модель, OEM номер чертежа и измеренные размеры до заказа или изготовления.

Материалы для аналогичных поименованных частей могут различаться на OEM, машинную модель и условия эксплуатации. Подтверждаю, что машинная модель, OEM номер чертежа и измеренные размеры до заказа или изготовления.

Обсудите вашу Кольцево-валковаю мельница и запросите коммерческое предложение

Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.

Дополнительные страницы деталей

Описание деталей, требования к чертежам и сведения для запроса.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос