Pennsylvania " Дробилка " Bradford Breaker " - это машина для дробления и калибровки, которая поднимает материал внутри вращающегося цилиндра и позволяет ему падать, разбивая его при ударе гравитации; из него выходят из цилиндра с использованием стержней, без молотков или лезвий, этот метод ограничивает возможность его стирания и особенно подходит для таких хрупких материалов, как уголь.
Pennsylvania " Дробилка " Bradford Breaker " - это машина для дробления и калибровки, которая поднимает материал внутри вращающегося цилиндра и позволяет ему падать, разбивая его при ударе гравитации; из него выходят из цилиндра с использованием стержней, без молотков или лезвий, этот метод ограничивает возможность его стирания и особенно подходит для таких хрупких материалов, как уголь.
Изучить названия частей, изображения, варианты материалов и технические требования. Выберите карточку для открытия соответствующей страницы замены.
Подъёмная плита / направляющая плита
Колосниковая плита / перфорированная плита
Футеровка барабана
Футеровка торцевых плит
Приводное кольцо-шестерня
Опорный ролик / опорное кольцо
Подшипник / корпус подшипника
Футеровка загрузочного жёлоба
Футеровка разгрузочного жёлоба
Материалы для аналогичных поименованных частей могут различаться на OEM, машинную модель и условия эксплуатации. Подтверждаю, что машинная модель, OEM номер чертежа и измеренные размеры до заказа или изготовления.
Pennsylvania Кракер Bradford Breaker дальность (Соединенные Штаты, Terra Source/Astech)
Сырой уголь и его калибровка, дробление кокса, дробление известняка и совокупная подготовка.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.
Отправить запрос