Revisión de planos e ingeniería
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Discos impulsores modulares
Disco impulsor modular | Especificaciones de piezas y RFQs
Guía de piezas individuales
Función, dimensiones, materiales y modelos aplicables del disco impulsor modular
Partes de trabajo centrales de molinos agitadores de discos verticales, dispuestas en etapas a lo largo del eje vertical para activar los medios de molienda cerámicos. Identifique la instalación por diámetro exterior del disco, espesor, patrón de orificios, interfaz del cubo, número de posición y material.
Instalación y función
Parte del sistema de discos en un molino agitador de discos verticales
Los discos giratorios fluidifican el lecho del medio para moler las partículas de lodo por desgaste durante la molienda fina y ultrafina. El número de discos y el espaciado axial afectan la distribución de energía en la cámara, por lo que una cotización de pieza individual debe coincidir con la disposición completa del disco.
Dimensiones clave y detalles de identificación.
Parámetros que deben comprobarse antes de cotizar y fabricar
- Diámetro exterior del disco, espesor total y perfil de trabajo
- Orificio central, cubo, chaveta/ranura o interfaz de fijación
- Números de posición de los discos, cantidades y espacios entre discos contiguos
- Dirección de rotación, velocidad, equilibrio dinámico y desviación permitida.
- Tamaño del medio de molienda, densidad, cantidad de carga y condiciones de la pulpa
Materiales y fabricación
Discos macizos de poliuretano.
La literatura FLS VXPmill identifica los discos giratorios como poliuretano sólido. Para la formulación específica, verifique la dureza, la resistencia a la abrasión y la hidrólisis, el desgarro, la acumulación de calor bajo carga dinámica, la unión del cubo, la estabilidad dimensional y la temperatura de funcionamiento.
Comprobaciones de fallos típicas
Utilice ubicaciones de desgaste para identificar problemas de materiales, estructurales y de ensamblaje.
- Abrasión sostenida en los bordes del disco y las superficies de trabajo.
- Cubos o interfaces centrales flojos o agrietados
- Desgarro, delaminación o daño del poliuretano debido a la acumulación dinámica de calor
- Cambios en el espesor del disco que afectan el espaciado y la distribución de energía.
OEM e identificación del modelo
Las referencias de los modelos identifican las instalaciones; no establecen dimensiones comunes
| OEM / Serie | Notas de aplicación e identificación |
|---|---|
| Familia de productos actual FLS VXPmill | Discos y espaciadores extraíbles; compárelos con el plano de disposición de discos, el modelo y el número de serie. |
| FLS VXP2500 | Modelo instalado documentado; compare las dimensiones y cantidades de discos con los planos del proyecto. |
| FLS VXP10000 | Modelo de proyecto publicado; Las dimensiones del disco no se pueden inferir únicamente a partir de los números de modelo. |
Plano, muestra y RFQs
Verifique el plano o muestra junto con la posición, dimensiones y material.
Envíenos un plano o una muestra e indíquenos el modelo del equipo y el nombre de la pieza. También proporcione el modelo completo, número de serie, posición del disco, plano de diseño del disco, diámetro exterior, espesor, patrón de orificios, interfaz del cubo, fotografías de piezas usadas, material actual, medios de molienda, registros de velocidad y desgaste.