Marcas OEM y equipos instalados

Calibradores MMD y piezas de desgaste

Fundada en 1978Derbyshire, Reino UnidoPrimer calibrador serie 500 en 19802 gamas principales de equipos4 series de equipos
Marca e historia

De equipos de minería subterránea de carbón a calibradores y sistemas de alimentación

Hitos clave para identificar equipos instalados, gamas de productos y repuestos.

1978 Alan Potts fundó Mining Machinery Developments para desarrollar equipos destinados a la minería subterránea de carbón del Reino Unido.
1980 Presentó y patentó el primer calibrador de minerales de doble eje serie 500.
1981 Desarrolló cajas de engranajes específicas para operar calibradores a baja velocidad y alto par.
1989 Entró en servicio el primer alimentador de placas MMD.
Equipos principales

Dos gamas de equipos para piezas de desgaste y repuestos

Cada página de equipo reúne modelos, dimensiones, piezas de desgaste, repuestos de accionamiento, datos del modelo identificado y opciones de cotización.

Identificación del modelo

Gamas de calibradores y tipos de alimentadores de placas

Las gamas publicadas y las dimensiones típicas de MMD ayudan a identificar inicialmente el equipo. Compartir el nombre de una serie no demuestra la intercambiabilidad de piezas.

Series de equiposModelo / tipoDimensiones típicas publicadas
Calibradores de mineralesSeries 200 / 350Altura total de 400 mm; gama de calibradores pequeños
Calibradores de mineralesSerie 500615 mm de alto × 1870 mm de ancho; aproximadamente 12 t
Calibradores de mineralesSerie 625770 mm de alto × 2090 mm de ancho; aproximadamente 26 t
Calibradores de mineralesSeries 750 / 850Referencia de serie 750: 1330 mm de alto × 2400 mm de ancho, aproximadamente 40 t; compare las dimensiones de la instalación 850 con los planos del proyecto
Calibradores de mineralesSerie 10001590 mm de alto × 3020 mm de ancho; aproximadamente 60 t
Calibradores de mineralesSerie 13001845 mm de alto × 3600 mm de ancho; aproximadamente 95 t
Calibradores de mineralesSerie 15002195 mm de alto; compare las demás dimensiones de la configuración específica
Alimentador de placasTipo D42160 mm de ancho × 1200 mm de alto; anchura útil de 1500 mm
Alimentador de placasTipo D72775 mm de ancho × 1480 mm de alto; anchura útil de 2000 mm
Alimentador de placasTipo D103990 mm de ancho × 1960 mm de alto; anchura útil de 3000 mm
Alimentador de placasTipo D115025 mm de ancho × 2260 mm de alto; anchura útil de 4000 mm
Aplicaciones de sistemas

Sistemas y plataformas MMD

Estos sistemas muestran los entornos de operación de los equipos MMD. Encuentre sus piezas de calibradores y alimentadores de placas en las dos gamas de equipos anteriores.

Unidad de calibrador MMD transportable

Unidades de calibradores transportables

Unidades de calibradores transportables

Consulte las páginas de calibradores y alimentadores de placas anteriores para encontrar piezas específicas del sistema.
Estación de calibrador MMD totalmente móvil

Estaciones de calibradores totalmente móviles

Estaciones de calibradores totalmente móviles

Consulte las páginas de calibradores y alimentadores de placas anteriores para encontrar piezas específicas del sistema.
Estación de calibrador MMD semimóvil

Estaciones de calibradores semimóviles

Estaciones de calibradores semimóviles

Consulte las páginas de calibradores y alimentadores de placas anteriores para encontrar piezas específicas del sistema.
Estación fija de calibrador MMD

Estaciones fijas de calibradores

Estaciones fijas de calibradores

Consulte las páginas de calibradores y alimentadores de placas anteriores para encontrar piezas específicas del sistema.
Cargador con acumulación intermedia MMD totalmente móvil

Cargador con acumulación intermedia totalmente móvil

Cargador con acumulación intermedia totalmente móvil™

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Transportador MMD Atlas

Transportador Atlas

Transportador Atlas

Consulte las páginas de calibradores y alimentadores de placas anteriores para encontrar piezas específicas del sistema.
Sistema MMD de trituración de calibración y transporte en el tajo

Trituración de calibración y transporte en el tajo

Trituración de calibración & transporte en el tajo

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Sistema MMD de clasificación de mineral a granel

Clasificación de mineral a granel

Clasificación de mineral a granel

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Requisitos técnicos

Suministro según planos para instalaciones MMD

Indique el modelo completo, el número de serie, los ángulos pertinentes o el paso de la cadena, el plano y los datos del modelo, fotografías de las piezas existentes, planos, materiales y condiciones de operación. ANRANST utiliza estos datos para consulta técnica, coordinación de proveedores, control de calidad y entrega de piezas terminadas.

Envíe sus requisitos de piezas de desgaste

Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
Solicitar presupuesto

O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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