METSO · Detalles de la pieza

Sistema de casquillos de la trituradora de cono

Sistema de casquillos de la trituradora de cono

Identifique piezas para Trituradoras de cono Metso, compare modelos y plano, revise materiales y procesos y envíe una consulta.

Equipos y modelos aplicables

Identifique el modelo de la máquina instalada y sus dimensiones clave; luego compruebe la revisión del plano y las interfaces físicas.

Series de equipos

Trituradoras de cono Metso

Modelos y dimensiones clave

Series Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) y MP (MP800-MP1000)

Materiales y procesos

Seleccione la calidad del material y el tratamiento térmico según las condiciones de servicio, el material procesado y las especificaciones del equipo. Las opciones siguientes son habituales; compare la calidad final con el plano y el acuerdo técnico.

Bronce al aluminio C95400 (ASTM B148)

Bronce al aluminio; compare composición, método de fundición, estado térmico y propiedades mecánicas con la norma aplicable y el plano de la pieza.

Bronce al aluminio C95500

Bronce al níquel-aluminio; compare las propiedades mecánicas del estado de fundición y tratamiento térmico especificados con el plano del casquillo.

Bronce al estaño con plomo C93200 (SAE 660)

Aleación para cojinetes Cu-Sn-Pb-Zn; selecciónela según carga, velocidad y lubricación, y mantenga la lubricación que requiere el equipo.

Características de desgaste y sustitución

Modos de desgaste comunes y recomendaciones de mantenimiento. El intervalo real de sustitución depende del servicio, el material y los datos de operación.

Modos de desgaste comunes

  • El desgaste interior del casquillo aumenta la holgura excéntrica y el movimiento excesivo del eje principal
  • La lubricación insuficiente provoca rozaduras y gripado en la superficie del casquillo
  • Las partículas extrañas en el sistema de lubricación producen surcos en la superficie del casquillo
  • Un ajuste flojo entre el casquillo y el alojamiento provoca desgaste por fretting
Criterios de sustitución

Evalúe el desgaste interior y la holgura de ajuste según el manual de mantenimiento. Detenga e inspeccione si hay rozaduras extensas, gripado o partículas anormales de cobre en el aceite. Base la sustitución en la inspección y los requisitos del modelo. Mida el alojamiento antes del montaje y controle la interferencia según el plano.

Control de material y de proceso

Los materiales, el tratamiento térmico, los procesos compuestos y la inspección siguen el plano específico, el servicio y la revisión técnica.

Calidad del material / sustrato

Bronce al aluminio C95400 (ASTM B148), bronce al aluminio C95500 y bronce al estaño con plomo C93200 (SAE 660)

Estado de tratamiento térmico

Seleccione el estado térmico según la calidad específica de aleación de cobre y el plano; compare dureza y microestructura finales con el acuerdo técnico.

Requisitos de compuestos / recargue duro

Los casquillos de bronce no son aptos para reparación por recargue soldado. Sustituya el casquillo desgastado completo; no se recomienda reparar la superficie.

Dimensiones e inspección

Fabrique según planos obtenidos de mediciones de la pieza o proporcionados por el cliente. Las tolerancias de superficies críticas siguen los requisitos del fabricante. Utilice inspección UT/MT para evaluar porosidad de contracción y grietas en piezas fundidas según los criterios de aceptación acordados.

Las piezas con el mismo nombre pueden no ser intercambiables entre modelos, revisiones de plano, interfaces y materiales. Confirme el modelo completo, el número de serie y los planos antes de fabricar.

Envíe sus requisitos de piezas de desgaste

Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
Solicitar presupuesto

O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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