METSO · Detalles de la pieza

Sistema de casquillos de la trituradora de cono

Sistema de casquillos de la trituradora de cono

Identifique piezas para Trituradoras de cono Metso, compare modelos y plano, revise materiales y procesos y envíe una consulta.

Equipos y modelos aplicables

Identifique el modelo de la máquina instalada y sus dimensiones clave; luego compruebe la revisión del plano y las interfaces físicas.

Series de equipos

Trituradoras de cono Metso

Modelos y dimensiones clave

Series Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) y MP (MP800-MP1000)

Materiales y procesos

Seleccione la calidad del material y el tratamiento térmico según las condiciones de servicio, el material procesado y las especificaciones del equipo. Las opciones siguientes son habituales; compare la calidad final con el plano y el acuerdo técnico.

Bronce al aluminio C95400 (ASTM B148)

Bronce al aluminio; compare composición, método de fundición, estado térmico y propiedades mecánicas con la norma aplicable y el plano de la pieza.

Bronce al aluminio C95500

Bronce al níquel-aluminio; compare las propiedades mecánicas del estado de fundición y tratamiento térmico especificados con el plano del casquillo.

Bronce al estaño con plomo C93200 (SAE 660)

Aleación para cojinetes Cu-Sn-Pb-Zn; selecciónela según carga, velocidad y lubricación, y mantenga la lubricación que requiere el equipo.

Características de desgaste y sustitución

Modos de desgaste comunes y recomendaciones de mantenimiento. El intervalo real de sustitución depende del servicio, el material y los datos de operación.

Modos de desgaste comunes

  • El desgaste interior del casquillo aumenta la holgura excéntrica y el movimiento excesivo del eje principal
  • La lubricación insuficiente provoca rozaduras y gripado en la superficie del casquillo
  • Las partículas extrañas en el sistema de lubricación producen surcos en la superficie del casquillo
  • Un ajuste flojo entre el casquillo y el alojamiento provoca desgaste por fretting
Criterios de sustitución

Evalúe el desgaste interior y la holgura de ajuste según el manual de mantenimiento. Detenga e inspeccione si hay rozaduras extensas, gripado o partículas anormales de cobre en el aceite. Base la sustitución en la inspección y los requisitos del modelo. Mida el alojamiento antes del montaje y controle la interferencia según el plano.

Control de material y de proceso

Los materiales, el tratamiento térmico, los procesos compuestos y la inspección siguen el plano específico, el servicio y la revisión técnica.

Calidad del material / sustrato

Bronce al aluminio C95400 (ASTM B148), bronce al aluminio C95500 y bronce al estaño con plomo C93200 (SAE 660)

Estado de tratamiento térmico

Seleccione el estado térmico según la calidad específica de aleación de cobre y el plano; compare dureza y microestructura finales con el acuerdo técnico.

Requisitos de compuestos / recargue duro

Los casquillos de bronce no son aptos para reparación por recargue soldado. Sustituya el casquillo desgastado completo; no se recomienda reparar la superficie.

Dimensiones e inspección

Fabrique según planos obtenidos de mediciones de la pieza o proporcionados por el cliente. Las tolerancias de superficies críticas siguen los requisitos del fabricante. Utilice inspección UT/MT para evaluar porosidad de contracción y grietas en piezas fundidas según los criterios de aceptación acordados.

Las piezas con el mismo nombre pueden no ser intercambiables entre modelos, revisiones de plano, interfaces y materiales. Confirme el modelo completo, el número de serie y los planos antes de fabricar.

Envíe sus requisitos de piezas de desgaste

Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
Solicitar presupuesto

O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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