Серия комплектов оборудования
Конусные дробилки Metso
METSO · Сведения о детали
Система втулок конусной дробилки
Система втулок конусной дробилки
Определите детали оборудования Metso: Конусные дробилки; сверьте модели и чертёж, согласуйте материалы и технологии и направьте запрос.
Оборудование и применимые модели
Определите модель установленной машины и основные размеры, затем сверьте версию чертежа и посадочные места.
Модели и ключевые измерения
Серии Metso HP (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) и MP (MP800-MP1000)
Материалы и технологии
Выбирайте марку материала и термообработку по условиям работы, перерабатываемому материалу и характеристикам оборудования. Ниже приведены распространённые варианты; окончательную марку сверяйте с чертежом и техническим соглашением.
Алюминиевая бронза C95400 (ASTM B148)
Алюминиевая бронза; сверяйте состав, способ литья, состояние после термообработки и механические свойства с применимым стандартом материала и чертежом детали.
Алюминиевая бронза C95500
Никель-алюминиевая бронза; сверяйте механические свойства для заданного состояния отливки и термообработки с чертежом втулки.
Свинцово-оловянная бронза C93200 (SAE 660)
Подшипниковый сплав Cu-Sn-Pb-Zn; выбирайте по нагрузке, скорости и условиям смазки и поддерживайте смазку, требуемую оборудованием.
Особенности износа и замена
Типичные виды износа и рекомендации по обслуживанию. Фактический срок замены зависит от условий работы, материала и эксплуатационных данных.
Типичные виды износа
- Износ отверстия втулки увеличивает зазор эксцентрика и чрезмерное перемещение главного вала
- Недостаточная смазка вызывает потёртости и задиры поверхности втулки
- Посторонние частицы в системе смазки вызывают борозды на поверхности втулки
- Ослабленная посадка втулки в отверстии корпуса вызывает фреттинг-износ
Критерии замены
Оценивайте износ отверстия втулки и посадочный зазор по руководству по обслуживанию. При обширных потёртостях, задирах или аномальном количестве медных частиц в масле остановите оборудование для осмотра. Решение о замене принимайте по результатам контроля и требованиям конкретной модели. Перед монтажом измерьте отверстие корпуса и выдержите натяг по чертежу.
Контроль материалов и технологий
Материалы, термообработка, композитные технологии и контроль определяются конкретным чертежом, условиями работы и техническим согласованием.
Марка материала / основа
Алюминиевая бронза C95400 (ASTM B148), алюминиевая бронза C95500 и свинцово-оловянная бронза C93200 (SAE 660)
Состояние после термообработки
Выбирайте состояние термообработки по конкретной марке медного сплава и чертежу детали; окончательные твёрдость и микроструктуру сверяйте с техническим соглашением.
Требования к композитам / износостойкой наплавке
Бронзовые втулки непригодны для ремонта наплавкой. Заменяйте изношенную втулку целиком; восстановление поверхности не рекомендуется.
Размеры и контроль
Изготавливайте по чертежам, составленным по обмерам детали или предоставленным заказчиком. Допуски критических сопряжений следуют требованиям производителя. Используйте контроль UT/MT для оценки усадочной пористости и трещин в отливках по согласованным критериям приёмки.
Детали с одинаковым названием могут быть невзаимозаменяемы из-за различий в модели, версии чертежа, посадочных местах и материале. Перед изготовлением подтвердите полную модель, серийный номер и чертежи.