¿Con qué otros nombres o denominaciones se conoce el modelo Filtro de vacío de discos Denver?
El modelo Filtro de vacío de discos Denver figura también con estas denominaciones: Denver disc vacuum filter, Denver disk filter 4ft, Denver.
Filtro de vacío de discos · 1958 1954 · 1 modelo


Seleccione un modelo para ir a su tabla de componentes; las denominaciones anteriores figuran en «Nombres históricos».
| Modelo | Nombres históricos | Período | Componentes |
|---|---|---|---|
| Filtro de vacío de discos Denver | Filtro de discos Denver 4ft; Denver | 1958 1954 | 28 |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Disco filtrante segmentado | Disco segmentado en la fig.1 | Sin modelo comercial (diseño patentado US2932402) |
| 2 | Tanque de lodos | Tanque bajo los discos filtrantes | Sin modelo comercial (diseño patentado US2932402) |
| 3 | Bastidor de soporte | Bastidor de apoyo en la fig.1 | Sin modelo comercial (diseño patentado US2932402) |
| Componente |
|---|
| Motor de accionamiento del disco filtrante |
| Cuatro tuberías verticales de alimentación de pulpa y tuberías superiores de distribución |
| Tubo de aspiración del filtro |
| Alojamiento de rodamiento |
| Tela filtrante y raspador de descarga de torta |
| El disco filtrante sostiene el tambor cerrado y el eje horizontal |
| Juego de rodamientos |
| Tela filtrante segmentada de doble cara |
| Tubería radial de filtrado y tuberías internas |
| Abrazadera curva de reborde/tuerca y tirante radial |
| Válvula de conmutación del filtro |
| Juego de tuberías de vacío/aire comprimido |
| Raspador de torta de filtración |
| Motor de accionamiento reductor y polea/protección |
| Reductor sinfín y eje de accionamiento |
| Cadena/rueda dentada del contraeje |
| Rueda excéntrica/biela y envelope bearing |
| Diafragma flexible de sellado catenary |
| Placa divisoria y diafragma del tanque doble de lodos (diseño opcional de doble cámara) |
| Cinco discos filtrantes de doble cara |
| Varilla alternativa en el fondo del tanque y soporte del brazo pivotante |
| Placa agitadora redonda/con orificio abierto/ranurada/inclinada/en forma de copa (componentes agrupados variantes) |
| Bridas de sujeción interior y exterior del diafragma y placa de presión |
| Palanca superior/marco auxiliar y pieza agitadora flexible de orificio abierto (opcional) |
| Eje superior/correa de cadena/excéntrica y varilla de movimiento alternativo vertical (opcional) |
Los modelos con los mismos componentes se agrupan; pulse un grupo para abrir su tabla.
| N.º | Componente | Ubicación |
|---|---|---|
| 1 | Disco filtrante segmentado y sectores | Superficie de filtración |
| 2 | Tanque de pulpa y pozos de discos filtrantes | Recipiente de pulpa del filtro de discos |
| 3 | Bastidor de soporte | Soporte del tanque y de los rodamientos principales |
| Motor eléctrico de los discos filtrantes | Filtro de concentrado de zinc Denver del documento de 2005; separado del Eimco contiguo | |
| Cuatro tubos verticales de alimentación de pulpa y tubería superior de distribución | Filtro de concentrado de zinc Denver del documento de 2005; separado del Eimco contiguo | |
| Tubo de succión del filtro | Filtro de concentrado de zinc Denver del documento de 2005; separado del Eimco contiguo | |
| Alojamiento del rodamiento | Filtro de concentrado de zinc Denver del documento de 2005; separado del Eimco contiguo | |
| Tela filtrante y barra rascadora de descarga de torta | Filtro de concentrado de zinc Denver del documento de 2005; separado del Eimco contiguo | |
| Tambor cerrado de soporte de discos filtrantes y eje horizontal | Conjunto giratorio de discos filtrantes | |
| Conjunto de rodamientos | Ambos extremos del eje horizontal de los discos | |
| Tela filtrante de doble cara para sectores | Recubrimiento de los sectores | |
| Tubos radiales de filtrado y tuberías internas | Conductos de vacío, aire comprimido y filtrado de los sectores | |
| Listones curvos de sujeción / abrazaderas con tuercas y soportes radiales | Fijación exterior de la tela y soporte de los sectores | |
| Válvula distribuidora del filtro | Distribución de vacío y aire comprimido a los discos | |
| Conjunto de tuberías de vacío y aire comprimido | Conexiones exteriores de filtración y descarga de torta | |
| Rascador de torta de filtración | Descarga al salir el disco del nivel de líquido | |
| Motorreductor y polea / protector | Accionamiento lento de los discos | |
| Caja de engranajes sin fin y eje de transmisión | Reducción de velocidad del eje de los discos | |
| Cadena / rueda dentada del contraeje | Accionamiento de la excéntrica de agitación | |
| Excéntrica / biela y cojinete envolvente | Mecanismo de agitación alternativa | |
| Diafragma flexible de sellado con perfil de catenaria | Sellado del paso de la biela alternativa por la pared del tanque | |
| Tabique y diafragma de dos tanques de pulpa (diseño opcional de dos cámaras) | Figura 15, separación del tratamiento en dos cámaras | |
| Cinco discos filtrantes de doble cara | Filtro de concentrado de zinc Denver del documento de 2005; separado del Eimco contiguo | |
| Biela alternativa del fondo y soporte de brazo pivotante | Transmisión de fuerza de agitación alternativa | |
| Placas agitadoras redondas / perforadas / ranuradas / inclinadas / en copa (variantes) | Agitación alternativa en el fondo del tanque | |
| Bridas interior y exterior de sujeción del diafragma y placa de presión | Fijación del diafragma a la pared del tanque y a la biela | |
| Palanca superior / bastidor auxiliar y placa agitadora flexible perforada (opcional) | Figuras 16/17, variante de agitación sin paso por el fondo | |
| Eje superior / transmisión por cadena / excéntrica y biela alternativa vertical (opcional) | Figuras 18/19, variante de agitación vertical |
El modelo Filtro de vacío de discos Denver figura también con estas denominaciones: Denver disc vacuum filter, Denver disk filter 4ft, Denver.
El modelo Filtro de vacío de discos Denver figura bajo la marca Denver Equipment, tipo de equipo: Filtro de vacío de discos, período: 1958 1954. Estado: Modelo histórico.
Constan 28 componentes, entre ellos: Motor eléctrico de los discos filtrantes, Cuatro tubos verticales de alimentación de pulpa y tubería superior de distribución, Tubo de succión del filtro, Alojamiento del rodamiento, Tela filtrante y barra rascadora de descarga de torta, Tanque de pulpa y pozos de discos filtrantes, Bastidor de soporte, Tambor cerrado de soporte de discos filtrantes y eje horizontal y más. La lista completa con su ubicación está en la tabla de componentes de esta página.
Componentes específicos con página propia: Cinco discos filtrantes de doble cara, Biela alternativa del fondo y soporte de brazo pivotante, Placas agitadoras redondas / perforadas / ranuradas / inclinadas / en copa (variantes), Bridas interior y exterior de sujeción del diafragma y placa de presión, Palanca superior / bastidor auxiliar y placa agitadora flexible perforada (opcional), Eje superior / transmisión por cadena / excéntrica y biela alternativa vertical (opcional) (6 en total).
Envíenos un plano o una muestra e indíquenos el modelo del equipo y el nombre de la pieza.
Indique el modelo del equipo y el plano para la revisión de ingeniería y el presupuesto. Si preocupan la vida útil o el desgaste, describa también las condiciones de operación.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
Enviar una consulta