Rodillo de molienda / bandaje de rodillo
Rodillo de molienda / bandaje
- Opciones de material
- Fundición de alto cromo Cr26 / compuesto cerámico
- Instalación y función
- Rodillo principal para la molienda de carbón
Los pulverizadores de carbón de velocidad media muelen carbón bruto para las calderas de centrales térmicas. Los diseños habituales incluyen molinos de tazón (RP), de rodillos (MPS) y de bolas y pistas (E). El carbón se tritura entre los elementos de molienda y la mesa o anillo, mientras el aire caliente seca y transporta el combustible pulverizado. Las piezas de desgaste se concentran en los elementos de molienda y en la mesa o los anillos.


Los pulverizadores de carbón de velocidad media muelen carbón bruto para las calderas de centrales térmicas. Los diseños habituales incluyen molinos de tazón (RP), de rodillos (MPS) y de bolas y pistas (E). El carbón se tritura entre los elementos de molienda y la mesa o anillo, mientras el aire caliente seca y transporta el combustible pulverizado. Las piezas de desgaste se concentran en los elementos de molienda y en la mesa o los anillos.
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Rodillo de molienda / bandaje

anillo de molienda / revestimiento del cuenco de molienda

Bola de molienda (tipo E)

Pista superior / pista inferior (tipo E)

rodamiento del eje de rodillo

Brazo de rodillo / palanca

álabe del clasificador / álabe

revestimiento del cono del clasificador

revestimiento de la carcasa del molino

revestimiento del conducto de entrada

cojinete liso

boquilla de aire de sellado
Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.
Babcock & Wilcox (B&W) / B&W Roll Wheel, Mitsubishi Hitachi Power Systems (MPS), ALSTOM / GE, Shanghai Electric, Harbin Electric
Pulverización de carbón para calderas de centrales eléctricas, hornos de cemento e inyección en altos hornos, y suministro de combustible pulverizado a quemadores de calderas
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
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