تتطلب مواد سطح المحمل اختياراً وفق نوع التلامس والحمل والتزليق. يتطلب فولاذ المحامل المتدحرجة النظافة والصلادة ومقاومة إجهاد التلامس المتدحرج وثبات الأبعاد؛ بينما تركز سبائك النحاس والبابيت والمواد المركبة للمحامل الانزلاقية على تقليل الاحتكاك ومقاومة الالتصاق والقدرة على التكيف وقدرة التضمين وضغط وسرعة التشغيل. هيكل المحمل قطعة هيكلية يجب تقييمها منفصلة عن سطح المحمل.
يتطلب فولاذ المحامل المتدحرجة النظافة والصلادة ومقاومة إجهاد التلامس المتدحرج وثبات الأبعاد. تركز سبائك النحاس والبابيت والمواد المركبة للمحامل الانزلاقية على تقليل الاحتكاك ومقاومة الالتصاق والقدرة على التكيف والتضمين والضغط والسرعة والتزليق. هيكل المحمل قطعة هيكلية تُقيَّم منفصلة عن سطح المحمل.
ثلاث مجموعات حسب نوع التلامس وموقع التركيب.
حدد التعيين الكامل للمحمل والخلوص والدقة والقفص والأختام؛ مطابقة الأبعاد الخارجية وحدها غير كافية.
تغطي سبائك النحاس درجات كثيرة. حدد درجة الرسم والتركيب والصلادة والخصائص الميكانيكية بدلاً من مجرد طلب «برونز».
قيّم صدفة المحمل مع المجلة وغشاء الزيت والكشط ونمط التلامس معاً.
نوع التلامس والحمل وظروف التزليق تحدد اختيار المادة.
| القطعة / الموقع | الحركة وأنماط التلف | المواد المرشحة | الفحوصات المطلوبة |
|---|---|---|---|
| حلقات المحامل المتدحرجة / عناصر التَدحرج | إجهاد تلامس متدحرج، تنقير، تقشر، انطباع، تآكل، وتآكل كيميائي. | فولاذ محامل مخمّر بالكامل أو مُسنَّن أو مُصلد حثياً أو غير قابل للصدأ أو لدرجات حرارة عالية، حسب التطبيق. | تعيين المحمل، الحمل، السرعة، الخلوص، التزليق، التلوث، درجة الحرارة، ومتطلبات OEM. |
| أكمام اللامركزي والعمود الرئيسي | انزلاق بطيء تحت حمولات ثقيلة أو غير متساوية، تزليق حدي، ارتفاع حرارة، التصاق، وشطف كاشط. | سبائك نحاسية مسبوكة أو مشغولة حسب الرسم، أو مواد محامل مركبة عند الحاجة. | القطر الداخلي والخارجي، الأستدقاق، سمك الجدار، الخلوص، مادة المجلة وخشونتها، قنوات الزيت، الضغط والسرعة. |
| أكمام العنكبوت | تأرجح وصدم ودخول غبار وتزليق غير كافٍ وتآكل موضعي غير متساوٍ. | سبائك نحاسية توازن سعة الحمولة ومقاومة الالتصاق والتضمين، أو المادة المحددة من قبل OEM. | زاوية التأرجح، اتجاه الحمل، أخاديد التزليق، الأختام، الملاءمة، والتوزيع الفعلي للتآكل. |
| أصداف محامل مدادات الطواحين | مساحات تلامس انزلاقية كبيرة، سلوك غشاء الزيت، تزليق حدي عند البدء والإيقاف، إجهاد، وارتفاع حرارة موضعي. | دعم فولاذي أو ركيزة مع طبقة بابيت أو طبقة محمل محددة في الرسم. | المجلة، منطقة التلامس، خلوص الزيت، إمداد الزيت، التبريد، سمك طبقة السبيكة، وجودة الالتصاق. |
| هيكل المحمل | أحمال هيكلية، تشوه الملاءمة، تشققات، انحراف التجويف، واهتزاز. | حديد الزهر أو الفولاذ المسبوك أو المواد الهيكلية الملحومة، وليس سطح عمل من فولاذ المحامل. | تجويف الهيكل، أسطح الانقسام، المحورية، التثبيت، NDT، تلامس الأساس، وملاءمة المحمل. |
يعتمد أداء المحمل على المادة والهندسة والأسطح والتزليق والتجميع مجتمعة.
تحقق من النظافة والمعالجة الحرارية لفولاذ المحامل المتدحرجة؛ وتحقق لسبائك النحاس وطبقات المحامل من التركيب وتحديد الحرارة أو الدفعة والخصائص الميكانيكية.
تحقق في أصداف المحامل المركبة من سلامة الالتصاق والمسامية وسمك الطبقة. افحص الأكمام النحاسية الكبيرة بواسطة UT/PT أو طرق متفق عليها أخرى.
تحقق من الاستدارة والأسطوانية والأستدقاق والمحورية وأخاديد الزيت والخشونة وخلوصات التشغيل.
تحقق من التلامس وإمداد الزيت والأختام وارتفاع الحرارة وضبط التلوث؛ واحتفظ بسجلات التجميع والتشغيل.
افتح صفحة القطعة للتحقق من موقع التركيب ورقم الرسم والطرازات المطبقة.
المراجع التقنية: يحدد ISO 683-17 فئات المواد ومتطلبات التسليم التقنية لفولاذ المحامل؛ ويغطي ISO 4382-1 سبائك النحاس المسبوكة للمحامل الانزلاقية والسميكة الجدران. تحدد SKF الصلادة وإجهاد التلامس المتدحرج والنظافة والتزليق والتلوث وثبات الأبعاد كعوامل مهمة لأداء وعمر المحمل. تتبع متطلبات التوريد رسومات OEM والمواصفات الفنية المتفق عليها.
مرجع: مواصفات تقنية للمحامل (ISO 683-17 لفولاذ المحامل، ISO 4382-1 لسبائك النحاس المسبوكة). تظل متطلبات التوريد وفق رسومات OEM والمواصفات الفنية المتفق عليها.
يرجى توفير طراز المعدات ورقم القطعة وأبعاد المجلة وتجويف الهيكل والحمل والسرعة أو التأرجح والخلوص والتزليق ودرجة الحرارة والمادة الحالية وصور التلف والكمية.
تقوم شركة ANRANST بتصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل حسب الطلب وفقًا للرسومات لعملاء عالميين: مراجعة هندسية، والإنتاج في المصانع المعتمدة المعتمدة حسب الفئة، والتفتيش في الموقع، وتسليم المنتج النهائي؛ ويتم توفير قطع الغيار لنفس الآلة وفقًا للرسومات.
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
تتم مراقبة العمليات الرئيسية في الموقع، ولا يُسمح بالإفراج إلا بعد اكتمال جميع سجلات الصلابة والصدمات والكشف عن العيوب والمعالجة الحرارية، مع إرفاق وثائق كل فرن بالشحنة.
تنظيم عمليات التصنيع، والتوزيع في الموقع، والتعبئة والتغليف، وتسليم المنتجات النهائية الكاملة، مع إرفاق وثائق الجودة بالبضائع.
أرسلوا إلينا رقم الطراز، والرسومات، ورقم القطعة، وشروط التشغيل. سيقوم مهندسونا بتصنيفها خلال 24 ساعة، وتقديم نطاق الميزانية، ثم تحديد مسار مراجعة المشروع والتوريد.
إرسال طلب