بطانات البوليمر فعالة جداً ضد التآكل الكاشط والانزلاقي والطحن، خاصة عندما يوجد الماء والحمض. مقاومة التآكل لها علاقة بانعكاس تشوه المرونة، وليس بالصلادة. البطانات المرنة تقاوم في المقابل الصدم والتآكل النقطي واللبنات والالتصاق. التصميم يعتمد على درجة المرونة والتطابق وثبات الحجم وشطف الثقوب.
المواد البوليمرية المرنة تتفوق في التآكل الكاشط والانزلاقي والطحن، خاصة مع الماء والحمض. الصلادة المنخفضة ليست عيباً هنا: التشوه المرن يسمح للجزيئات بالارتداد بدلاً من الشطف. يلزم تصميم سماكة وثقوب وقنوات وختم لكل وسيط.
البطانات المطاطية والبولي يوريثان نموذجية في الواجبات المائية والكاشطة والحمضية وعلى الأسطح الكبيرة الطواحين والمضخات والهيدروسايكلونات.
اكتب أنواع المطاط والصلادة والتشوه الدائم والالتصاق الفولاذي في التصميم؛ المطاط العام لا يحل محل درجات الاستخدام الثقيل.
قيّم مقاومة درجة الحرارة والمذيب والتعب الحراري وقابلية المعالجة وصعوبة الصب للبولي يوريثان نفسه.
تحقق من تفاعل الطبقات المرنة والركيزة ودقتها للتحميل المتكرر: قد تتكسر الطبقات السميكة أو تنفصل بسبب الإجهاد المتراكم.
اختر وفق الوسيط ودرجة الحرارة والجسيمات، وليس وفق الصلادة وحدها.
| المعدات / القطعة | ظروف التشغيل | المواد المبطنة المرشحة | الفحوصات الرئيسية |
|---|---|---|---|
| بطانات طواحين SAG | صدم قوي للكرات، كشط ملاط رطب، ومقاومة للتعب في دورة الدوران. | مطاط خاص بالمطاحن بسماكات مطابقة للتطبيق؛ محاذاة الأداء مع نسبة الكرات إلى التغذية وكيمياء الملاط. | سمك البطانة ودرجة المطاط وقضبان الرفع وعملية التركيب وقفل البطانة وتاريخ صيانة المطاحن. |
| بطانات المطاحن الكروية | تآكل كاشط بكرات ملامسة، وحرارة محلية معقولة. | مطاط أو مزيج مطاط-فولاذ-بولي يوريثان حسب الكرات والتغذية والوسيط. | توزيع الكرات بأحجام مختلفة، كيمياء الوسيط، درجة الحرارة، وتباين التآكل عبر قضبان الرفع. |
| بطانات مضخات الملاط | تآكل ملاط عالي السرعة، تجويف، ودرجة حرارة معتدلة. | مطاط أو بولي يوريثان سماكة محددة حسب سرعة الملاط وحجم الجسيمات، بديل معقول للمضخات المائية. | التجويف والمطارق القابلة للاستبدال والبطانة والتآكل المحلي وسلوك الأختام عند درجة الحرارة والحموضة. |
| بطانات الهيدروسايكلونات | تدفق مركز عالي السرعة، كشط دائم ونقاط تآكل. | بولي يوريثان أو مطاط للجسم، وخزف فقط حيث يجمع التدفق المركز صلابة كافية. | تقييم تآكل الجسم الداخلي مقابل تآكل الملاط الصخري، ونسبة داخلية مزمنة، ودرجة الحرارة مقابل الاستقرار الحراري. |
| بطانات القواديس والمزالق والأنابيب | سقوط مواد، نقل انزلاقي، ودرجات حرارة منخفضة إلى معتدلة ومتوسطة. | مطاط أو بولي يوريثان أو مركبات مطاطية-بوليمرية مع دعامة فولاذية؛ أضف ألواح بديلة سهلة. | زاوية السقوط وطاقة الصدم ودرجة الحرارة ومواد الانسداد ونزع الجسيمات وتصميم التوصيل الدوري. |
تتطلب البطانات البوليمرية إدارة أسطح التركيب والتحكم في إحكام الوصلات والتشغيل التجريبي.
تحقق من نوع المطاط أو البولي يوريثان والصلادة والشكل النهائي وأسطح الربط ومعايير EXW لكل دفعة. لا تنسى مشكلة التخزين: تتدهور المرونة مع الوقت.
تحقق من تناسق سمك الجدار عبر الدفعات والأنابيب، والاستدارة، والتفاوت، وخلوص التركيب، ومنطق مخزون القطع الاحتياطية.
تحقق من سطح التثبيت ونظافة مواقع المسامير وإحكام الوصلات والتسرب. ثبّت الأختام والقواطع المطاطية بشكل صحيح لمنع الحمل الموضعي.
راقب درجات حرارة المناطق في أول تشغيل وحمل، واستخدم قياس القطر الداخلي وتسجيل التآكل لتقريب دورة الصيانة التالية وضبط التخطيط.
افتح صفحة القطعة للتحقق من موقع تركيب البطانة ورسومات OEM.
انتبه لاختيار مادة البطانة: مقارنة عمر البطانة لا تعتمد على الصلادة، بل على تصميم درجة المرونة والتطابق وثبات الحجم وشطف الثقوب مع الوسيط الفعلي. المرونة تتفوق غالباً على الصلادة في الكشط المطاطي.
مرجع: تشمل المراجع العامة معايير المطاط والبولي يوريثان الصناعية (ASTM D2000 للمطاط، وبيانات الشركات المصنعة للبولي يوريثان). يظل الاختيار النهائي للدرجة وفق اتفاق فني.
يرجى توفير طراز المعدات ورقم القطعة والوسيط وحجم الجسيمات والصلادة ودرجة الحرارة وحجم الكرات وكيمياء الملاط وصور التلف والعمر المستهدف والكمية.
تقوم شركة ANRANST بتصنيع قطع غيار مقاومة للتآكل حسب الطلب وفقًا للرسومات لعملاء عالميين: مراجعة هندسية، والإنتاج في المصانع المعتمدة المعتمدة حسب الفئة، والتفتيش في الموقع، وتسليم المنتج النهائي؛ ويتم توفير قطع الغيار لنفس الآلة وفقًا للرسومات.
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
تتم مراقبة العمليات الرئيسية في الموقع، ولا يُسمح بالإفراج إلا بعد اكتمال جميع سجلات الصلابة والصدمات والكشف عن العيوب والمعالجة الحرارية، مع إرفاق وثائق كل فرن بالشحنة.
تنظيم عمليات التصنيع، والتوزيع في الموقع، والتعبئة والتغليف، وتسليم المنتجات النهائية الكاملة، مع إرفاق وثائق الجودة بالبضائع.
أرسلوا إلينا رقم الطراز، والرسومات، ورقم القطعة، وشروط التشغيل. سيقوم مهندسونا بتصنيفها خلال 24 ساعة، وتقديم نطاق الميزانية، ثم تحديد مسار مراجعة المشروع والتوريد.
إرسال طلب