图纸与工程评审
审核配合面与接口尺寸，评估材质、热处理与制造可行性。
轧钢设备
轧钢设备利用旋转轧辊使钢坯或线材发生塑性变形。本文以高速线材轧制单元为结构基准，包含主轧机架、入口导卫、夹送辊、吐丝管和冷却喷嘴；编号 01-11 在爆炸定位图、位置表、逐件图片和材料表中完全一致。
主机剖切定位图
轧钢设备利用旋转轧辊使钢坯或线材发生塑性变形。本文以高速线材轧制单元为结构基准，包含主轧机架、入口导卫、夹送辊、吐丝管和冷却喷嘴；编号 01-11 在爆炸定位图、位置表、逐件图片和材料表中完全一致。
设备零件清单
零件识别与技术清单
辊身/辊颈、轴承座、导卫与夹送/吐丝相关件；本轮仅加深 5CRDH 冷轧工作辊硬度深度口径，其他牌号不扩写。
同名零件在不同 OEM、型号与工况下材料体系可能不同；订货与制造须按主机型号、OEM图纸与实测尺寸复核。
UEA 5CRDH 冷轧工作辊 · 硬度深度口径（2026-10-31）
仅针对 Union Electric Åkers GRADE 5CRDH 冷轧工作辊公开单页（BRM01）。不扩写未批其他牌号。
- 制造：ESR 锭 + 全线圈静态感应淬硬；厂家 aim 化学（wt%）：C 0.81；Mn 0.37；P≤0.015；S≤0.012；Si 0.40；Cr 5.12；Mo 0.48；V 0.06（aim 值，非标准成分范围）。
- 硬度深度表（相对初始表面硬度的降幅 · 径向深度；尺度保持 HLd/HSd，不擅自换算 HRC/HV）：
- Special Static Induction：降 20/30 HLd（4/6 HSd）于 30 mm（1.20 in）；降 40/50 HLd（8/10 HSd）于 38 mm（1.50 in）。
- 名为「120 mm Process」的工艺：对应深度 51 mm（2.00 in）与 61 mm（2.40 in）。两工艺均有深冷脚注。
- 显微碳化物 M7C3 硬度 1200–1600 HV = 碳化物相，≠ 整辊表面硬度，≠ WC。
- 硬禁：上述深度 ≠ 重磨余量 / 报废直径；「120 mm」工艺名 ≠ 允许磨削量；轴承座等仍 unverified。