METSO · подробные сведения о частях

Система футеровки камеры конусной дробилки

конусная дробилка Система линейных ломочных камер

Выявление частей для Metso конусная дробилка, проверка моделей и номер чертежа, подтверждение материалов и процессов и представление запроса.

Ключевые части, охваченные

На этой странице указываются положения установки, которые имеют одинаковые требования к износостойкому материалу и производственным процессам.

подвижный конус

подвижный конус/Главный футеровочный узел

Броня чаши / броня конуса

Броня чаши / броня конуса

Загрузочный диск/распределительный конус

Пластин питания распределительный конусный конус

Материалы и процессы

Выберите сорт материалов и термообработка для спецификаций условия эксплуатации, обработанных материалов и оборудования.

Mn18Cr2

Материал, предназначенный для стандартных корпусных корпусов, с рабочим защитным приспособлением после обработки раствора и угрева воды

XT710

Metso - запатентованный марганцевый сплав, предназначенный для обеспечения баланса между сопротивлением износа и жесткостью

Metso МХ из композитного материала

В матрице марганцевой стали с износостойкими вставкими. Metso говорится, что ее MX для конусов продуктов может достигать 2 износа стандартных марганцевых вкладышей при соответствующих условиях, что не является гарантией срока службы для частей, поставляемых через этот веб-сайт.

Критерии ношения и замены

Ниже приводится общая информация о характер износа и руководствах по техническому обслуживанию.

Общее число характер износа

  • Зона параллельного покрытия, как правило, носит самые быстрые размеры, влияющие на размер продукта
  • Зона питания изменяется медленнее, но ее состояние влияет на распределение материалов и их расход.
  • Деформация профиля вкладыша в результате износа снижает эффективность сокрушения и увеличивает потребление энергии
Критерии замены

Эксплуатация системы: план, предусматривающий замену подвижный конус и неподвижный конус в целях замены характеристик камеры и износа; - проверка матросных поверхностей на предмет износа; - соблюдение графика с использованием контроля размера продукции; - использование типового руководства по техническому обслуживанию для проверки обкатки, крепления и загрузки после замены (1; 2; 3; 4)

Оборудование, модели и чертежи

Определите установленную машинную модель и ключевые размеры, а затем проверьте номер детали, номер чертежа, чертежи и физические интерфейсы.

Серия комплектов оборудования

Metso конусная дробилка

Модели и ключевые измерения

Серия HP Metso (HP100-HP800), GP (GP100-GP550) и MP (MP800-MP1000)

номер чертежа / номер детали

См. таблицу OEM номер детали ниже.

Предоставьте оборудование в комплекте модели и имеющиеся номер детали, с тем чтобы можно было проверить расположение и чертежи установки.

Пересмотр чертежей

Подтвердить размеры путем измерения пробы или с использованием чертежа клиента.

Материалы и технологический контроль

Материалы, термообработка, комбинированные требования к конструкции и осмотру зависят от конкретного рисунка, условия эксплуатации и технического обзора.

Класс/подложка материала

Mn18Cr2, Metso XT710 и Metso композитные материалы MX

термообработка Состояние

Решение термообработка с утечкой воды. " Окончательная твердость " и микроструктура должны соответствовать чертежам и согласованным техническим спецификациям.

Составной/жесткий текст

Metso Составной корпус МХ использует матрицу марганцевой стали с износостойкими вставками, а не с твердым покрытием.

Размеры и проверка

Производство чертежей, изготовленных на основе частичных измерений или поставляемых заказчиком.

Части с одним и тем же названием могут быть не взаимозаменяемыми из-за различий в машинной модели, чертежах, монтаже интерфейса или спецификациях материала.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос