Какие модели входят в серию LM CS?
В серию LM CS входит моделей: 9 — LM D, LM 2+2, LM 3+3, LM 4+4, LM, LM, LM 3.6, LM, LM M. Прежние и новые обозначения указаны в таблице моделей на этой странице.
2026-10 · 9 мод.


Выберите модель, чтобы перейти к её таблице узлов; прежние и новые обозначения — в столбце «Прежние названия».
| Модель | Прежние названия | Период | Узлы |
|---|---|---|---|
| LM D | LM 12.2 D; LM 26.3 D; LM 21.2 D; LM 23.2 D; LM 43.4 D; LM 28.2 D; LM 20.2 D; LM 19.2 D; LM 17.2 D; LM 16.2 D; LM 15.2 D; LM 14.2 D; LM 13.2 D; LM 53.6 D; LM 41.4 D; LM 35.3 D; LM 28.3 D; LM 27.2 D | 2026-10 | 6 |
| LM 2+2 | LM 35.2+2; LM 46.2+2; LM 56.2+2; LM 35.2+2 CS; LM 41.2+2 CS; LM 46.2+2 CS; LM 48.2+2 CS; LM 56.2+2 CS | 1990 —2016 | 6 |
| LM 3+3 | LM 56.3+3; LM 53.3+3 CS; LM 56.3+3 CS; LM 59.3+3 CS; LM 63.3+3 CS | 1990 —2016 | 6 |
| LM 4+4 | LM 65.4+4 CS; LM 70.4+4 CS; LM 75.4+4 CS; LM 72.4+4 CS | 1990 —2016 | 6 |
| LM | LM 15.2 CS; LM 24.2 CS | 2026-10 | 6 |
| LM | LM 12.200; LM 15.200 | 2026-10 | 6 |
| LM 3.6 | 2026-10 | 2 | |
| LM | LM 16; LM 20; LM 22; LM 28; LM 46.4; LM 30.4; LM 32.4; LM 36.4; LM 43.4; LM 50.4; LM 63.4; LM 60.6; LM 69.4; LM 69.6; LM 45.4; LM 60.4; LM 75.6; LM 70.5; LM 56.6; LM 56.4; LM 53.6; LM 48.4; LM 41.4; LM 38.4; LM 35.4; LM 38.3; LM 31.3; LM 31.2; LM 24.2; LM 21.2; LM 19.2; LM 15.2; LM 12.2; LM 18 | 1928—2016 | 6 |
| LM M | LM 12.2M; LM 15.2M; LM 17.2M; LM 19.2M; LM 21.2M; LM 24.2M; LM 15.200 | 2026-10 | 7 |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Роторный питатель | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 1 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 2 | Отвод для удаления постороннего металла | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 2 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 3 | Сегменты размольного стола | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 3 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 4 | Бандаж основного размольного валка | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 4 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 5 | Бандаж опорного валка | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 5 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 6 | Коромысло | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 6 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 7 | Тяга пружины | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 7 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 8 | Гидроцилиндр | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 8 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 9 | Гидроаккумулятор | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 9 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 10 | Буферный упор | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 10 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 11 | Жалюзийное кольцо | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 11 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 12 | Вход горячего газа | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 12 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 13 | Classifier | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 13 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 14 | Конус возврата крупки | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 14 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 15 | Выход продукта и газа | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 15 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 16 | Приводной электродвигатель | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 16 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 17 | Вертикальный редуктор | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 17 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 18 | Скребок для отходов | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 18 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 19 | Конвейер возврата отходов | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 19 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 20 | Кольцевой газоход | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 20 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| 21 | Сервисный привод | Узел или рабочая зона, обозначенные позицией 21 на схеме OEM | Мельница LM для цемента/шлака с валками M и S |
| Узел / деталь |
|---|
| Подпорное кольцо |
| Бандаж помольного валка |
| Система отвода металла |
| Лабораторный помольный валок |
| Лабораторный помольный стол |
Модели с одинаковым набором узлов объединены в группы; нажмите на группу, чтобы открыть таблицу.
Модели: LM D, LM, LM, LM
| № | Узел / деталь | Расположение |
|---|---|---|
| 1 | Роторный питающий клапан | Загрузочное отверстие мельницы |
| 3 | Футеровка размольного стола | Рабочая дорожка вращающегося размольного стола |
| 6 | Поворотный рычаг | Соединение размольного валка с рамой мельницы |
| 8 | Гидроцилиндр | Механизм нагружения и подъёма размольного валка |
| Бандаж мельничного валка | Рабочая поверхность наружной окружности размольного валка, контактирующая с материалом | |
| Удерживающее кольцо материала | Наружный край размольного стола |
Модели: LM 2+2, LM 3+3, LM 4+4
| № | Узел / деталь | Расположение |
|---|---|---|
| 3 | Футеровка размольного стола | Рабочая дорожка вращающегося размольного стола |
| 4 | Футеровка валка / бандаж валка | |
| 5 | Футеровка валка / бандаж валка | |
| 6 | Поворотный рычаг | Соединение размольного валка с рамой мельницы |
| 9 | Гидроаккумулятор | Гидравлический контур нагружения размольного валка |
| Удерживающее кольцо материала | Наружный край размольного стола |
| № | Узел / деталь | Расположение |
|---|---|---|
| 1 | Роторный питающий клапан | Загрузочное отверстие мельницы |
| 3 | Футеровка размольного стола | Рабочая дорожка вращающегося размольного стола |
| 6 | Поворотный рычаг | Соединение размольного валка с рамой мельницы |
| 8 | Гидроцилиндр | Механизм нагружения и подъёма размольного валка |
| Бандаж мельничного валка | Рабочая поверхность наружной окружности размольного валка, контактирующая с материалом | |
| Удерживающее кольцо материала | Наружный край размольного стола | |
| Механизм удаления металла | Выход для извлечения металла в нижней части мельницы |
| Узел / деталь | Расположение |
|---|---|
| Испытательный размольный валок | Размольная камера лабораторной мельницы |
| Испытательный размольный стол | Дно размольной камеры лабораторной мельницы |
В серию LM CS входит моделей: 9 — LM D, LM 2+2, LM 3+3, LM 4+4, LM, LM, LM 3.6, LM, LM M. Прежние и новые обозначения указаны в таблице моделей на этой странице.
Для LM CS также встречаются обозначения: LM D, LM 12.2 D, LM 26.3 D, LM 21.2 D, LM 23.2 D, LM 43.4 D, LM 28.2 D, LM 20.2 D, LM 19.2 D, LM 17.2 D, LM 16.2 D, LM 15.2 D, LM 14.2 D, LM 13.2 D.
LM CS относится к бренду LOESCHE, период: 2026-10. Статус: Историческая модель.
Записано позиций: 12, в том числе: Бандаж мельничного валка, Футеровка размольного стола, Удерживающее кольцо материала, Roller Liner / Roller Sleeve, Roller Liner / Roller Sleeve, Поворотный рычаг, Гидроцилиндр, Роторный питающий клапан и другие. Полный список с расположением — в таблице узлов на этой странице.
Специфичные узлы с отдельной страницей: Поворотный рычаг, Гидроцилиндр, Роторный питающий клапан, Hydraulic Accumulator, Испытательный размольный валок, Испытательный размольный стол, Механизм удаления металла (всего 7).
Пришлите чертёж или образец и сообщите модель оборудования и название детали.
Сообщите модель оборудования и пришлите чертёж для инженерной оценки и расчёта стоимости. Если вас беспокоит срок службы или износ, опишите также условия эксплуатации.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос