Дисковая мельница для размола волокнистой массы

В качестве основных элементов технического обслуживания используются крепежные рукава, подшипники, уплотнения, вкладыши, винты питания и пластины для направления потока.

Оптимизатор диска

Вид секции оборудования

Вид секции, уточняющей раздел, с указанием позиций детальов
Вид секции, уточняющей раздел, с указанием позиций детальов

В качестве основных элементов технического обслуживания используются крепежные рукава, подшипники, уплотнения, вкладыши, винты питания и пластины для направления потока.

Части оборудования

Часть Идентификация и технические подробности

Изучить названия частей, изображения, варианты материалов и технические требования. Выберите карточку для открытия соответствующей страницы замены.

Основные детали и ассамблеи

Основные детали и ассамблеи

Индивидуальные и вспомогательные части

Индивидуальные и вспомогательные части

01

Диск для уточнения / таблички

Технические требования
Тяжелая рабочая поверхность, приблизительно 50-62 HRC; использование коррозионностойкой нержавеющей стали для коррозионной мокрой перевозки
02

Сегменты для уточнения табличек

Технические требования
Примерно 38-60 HRC; сопротивление износу баланса, коррозия и сопротивление разрыву для целлюлозы
03

Сегменты с реконструкцией ротора

Технические требования
Требует динамического баланса; плоскость покрытия и изменение веса сегмента в соответствии с техническими требованиями OEM
04

Сегменты для усовершенствования статора

Технические требования
Контроль параллелизма и очистка в сочетании с сегментами ротора
05

Пластини из тонких шарниров

Технические требования
Тонкая полоска должна быть неповрежденной и не должна иметь трещин и трещин; высота бара, ширина бара и открытая поверхность должны быть указаны на чертеже
06

Уточнение баров

Технические требования
Как правило, 45-60 HRC; приоритетная устойчивость к усталости
07

Уточнение рулей

Технические требования
Ширина грува, глубина густых полос и угол пересечения влияют на конкретную нагрузку по краю; измеряют эти характеристики по отношению к первоначальной конструкции
08

Втулка вала

Технические требования
Поверхности из нержавеющей стали могут быть затвердевшими до приблизительно 35-45 HRC; для уплотнения требуется точная измельчение
09

подшипники/уплотнения

Технические требования
Гоночные пути приблизительно 58-64 HRC; отдельные эластомеры для температурного и химического воздействия
10

Корпусная футеровка

Технические требования
Борьба с коррозией, качество сварных швов и зазор в сборе
11

К черту корма

Технические требования
Подложка приблизительно 180-320 HBW; рабочие края требуют эрозии и сопротивления изгибу
12

Пластин с траекторией

Технические требования
Плоские поверхности и гладкие края для предотвращения образования волокон и локализованной эрозии

Материалы для аналогичных поименованных частей могут различаться на OEM, машинную модель и условия эксплуатации. Подтверждаю, что машинная модель, OEM номер чертежа и измеренные размеры до заказа или изготовления.

Материалы для аналогичных поименованных частей могут различаться на OEM, машинную модель и условия эксплуатации. Подтверждаю, что машинная модель, OEM номер чертежа и измеренные размеры до заказа или изготовления.

Изготовители оборудования и серии

Обсудите вашу Дисковую мельницу для размола волокнистой массы и запросите коммерческое предложение

Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.

Дополнительные страницы деталей

Описание деталей, требования к чертежам и сведения для запроса.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос