CenterSizer дробит материал между зубчатыми валками, вращающимися навстречу друг другу. Определяйте исполнение RollSizer DRS по расположению зоны дробления — между валками или сбоку. Геометрия зубьев, межвалковый зазор и зазор у боковых стенок влияют на крупность продукта. Используйте ссылки на оборудование FLS для определения установок прежнего направления thyssenkrupp Mining.
CenterSizer дробит материал между зубчатыми валками, вращающимися навстречу друг другу. Определяйте исполнение RollSizer DRS по расположению зоны дробления — между валками или сбоку. Геометрия зубьев, межвалковый зазор и зазор у боковых стенок влияют на крупность продукта. Используйте ссылки на оборудование FLS для определения установок прежнего направления thyssenkrupp Mining.
Изучите названия деталей, изображения, варианты материалов и технические требования. Выберите карту, чтобы открыть соответствующую страницу запасных частей.
Зубчатый сегмент / колпачок зуба
болт зубчатого сегмента
обечайка валка / барабан
вал валка
боковая футеровка / торцевая плита
нижняя футеровка / плита основания
скребок / очиститель
Редуктор / привод
подшипник / корпус подшипника
гидромуфта
Материалы деталей с одинаковыми названиями могут отличаться в зависимости от OEM, модели машины и условий эксплуатации. Перед заказом или изготовлением сверьте модель машины, чертеж и измеренные размеры.
FLS / прежние thyssenkrupp Mining CenterSizer / RollSizer DRS
Дробление угля, известняка, глины и сланца; производство заполнителей; первичное и вторичное дробление руды.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос