Revêtement cylindrique / supérieur
Cylinder Liner / Upper Liner
Unité clé des circuits de classification. Apex et têtes d’alimentation subissent l’érosion de pulpe à haute vitesse ; choisir revêtements céramique ou caoutchouc selon granulométrie et concentration en solides.

Les hydrocyclones utilisent l’action centrifuge pour classer, séparer ou épaissir les solides en pulpe. La pulpe sous pression entre tangentiellement et forme un écoulement tourbillonnant. Les particules plus grossières ou denses vont vers la paroi et sortent par le sousflow, tandis que les plus fines ou légères suivent le vortex interne par le tuyau de trop-plein. Pas de pièces mobiles, mais l’érosion interne peut être sévère. Revêtements et inserts remplaçables sont les principales pièces d’usure. Applications : classification de circuit de broyage, débourbage et épaississement.
Explorez les noms de pièces, images, options de matériaux et exigences techniques. Sélectionnez une carte pour ouvrir la page de pièce de rechange correspondante.


Cone Liner / Lower Liner

Vortex Finder

Vortex Finder Insert

Apex / Spigot

Apex Insert

Inlet Head / Feed Chamber

Inlet Nozzle Liner

Cylinder Section Ring

Overflow Pipe Liner
Les matériaux de pièces de même nom peuvent différer selon l’OEM, le modèle et les conditions. Confirmez le modèle, le dessin et les cotes mesurées avant commande ou fabrication.
Metso MHC Series (Finland), FLSmidth Krebs (Denmark/USA), Weir Cavex (UK/Australia), Multotec (South Africa), AKW (Germany), Haiwang (China)
Classification de circuit de broyage, débourbage et épaississement de résidus, classification de pulpe de charbon, lavage sable/agrégats, séparation de pulpe chimique et traitement de boue de forage
Indiquez le modèle de machine, les conditions d’exploitation et la durée de vie cible afin que nos ingénieurs recommandent les matériaux et préparent un devis.
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ANRANST provides customers worldwide with engineering assessment, production at certified foundries to drawing, quality control and finished-part delivery for custom wear parts and industrial spares, with scope to support other custom industrial parts.
We review mating surfaces and interface dimensions and assess material, heat treatment and manufacturing feasibility.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Drawing confirmation, material and process control, production tracking, inspection and acceptance coordination.
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