Juegos de revestimiento de molino SAG

Un sistema completo de revestimiento de molino SAG, con piezas de carcasa, cabezal, parrilla y descarga diseñadas como un sistema coordinado.

Juegos de revestimientos para molinos SAG: un sistema completo de revestimientos resistentes al desgaste para molinos SAG. Cada juego se coordina como un conjunto: los revestimientos de carcasa y cabezales, las parrillas, los elevadores de pulpa y las piezas de descarga se adaptan al modelo del molino, las características del mineral y los parámetros de operación.

Lista de materiales del juego de revestimiento

#Pieza/EnsamblajeCalidad del materialFunción
1Revestimientos de carcasaAcero aleado Mn18Cr2 / Cr-MoProtege la carcasa del molino contra impactos y abrasión.
2Barra elevadoraMn18Cr2 / Mn22Cr2Controla la elevación y la trayectoria de la carga, con un perfil seleccionado para el movimiento de carga requerido
3Revestimiento de extremoMn13Cr2 / Mn18Cr2Protege los cabezales de alimentación y descarga del desgaste.
4Parrilla de descargaAcero aleado Cr-MoControla la descarga de lodo, con un diseño de apertura seleccionado para el mineral.
5Elevadores de pulpaAcero aleado Cr-MoTransfiere lodo desde las rejillas de descarga al muñón de descarga.
6Bloques de relleno / bloques de ajusteAcero aleado Cr-MoRetiene los revestimientos y distribuye la precarga.
7Cono de descargaMn13Cr2Dirige el lodo hacia la salida de descarga.
8Conjuntos de pernos42CrMo4Sujeta los revestimientos al armazón, con bridas, arandelas y sellos.

Aplicaciones y alcance

Un sistema completo de revestimiento de molino SAG, con piezas de carcasa, cabezal, parrilla y descarga diseñadas como un sistema coordinado.

Base para la selección de materiales

  • Seleccione materiales para carga de impacto, abrasión, temperatura, corrosión y características de alimentación.
  • Evaluar conjuntamente la composición química, el tratamiento térmico, la dureza y las propiedades mecánicas.
  • Mantiene la tenacidad, la resistencia a la fatiga y la estabilidad dimensional. La dureza por sí sola no garantiza la vida útil.
  • Evalúe las actualizaciones utilizando mediciones de desgaste, modos de falla y tonelaje total procesado.

Información requerida para una consulta

OEM y modelo del molino; diámetro interior y longitud de la carcasa; perfil actual del revestimiento; tipo de mineral, tamaño de alimentación, humedad y densidad de pulpa; capacidad y vida útil objetivo; fotografías de fallas y mediciones del desgaste.
La información del material respalda la selección de ingeniería preliminar. La composición final, tratamiento térmico, dureza, dimensiones y tolerancias deberán seguir los planos y convenio técnico aprobados.

Enviar datos operativos y de equipos para evaluación de ingeniería

Proporcione el OEM, el modelo, el perfil actual del revestimiento, los datos del mineral, el rendimiento objetivo y la vida útil. Evaluaremos la lista de materiales del juego de revestimiento, los materiales y el alcance de fabricación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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