刮刀系统

刮刀系统使长条刮刀片以受控线压力贴合辊面,用于剥离纸页、清除水膜、涂料或污染物。刀片材料、刃角、线压力、摆动速度和辊面材质必须匹配,否则会造成刀片快速磨损或辊面损伤。

刮刀系统

主机剖切定位图

刮刀系统主机剖切定位图
刮刀系统主机剖切定位图

刮刀系统使长条刮刀片以受控线压力贴合辊面,用于剥离纸页、清除水膜、涂料或污染物。刀片材料、刃角、线压力、摆动速度和辊面材质必须匹配,否则会造成刀片快速磨损或辊面损伤。

设备零件清单

零件识别与技术清单

每个零件保留原设备页面中的名称、图片、材料和技术要求;点击卡片进入行业通用备品备件页面。

核心组件与总成

核心组件与总成

单一零件与维护件

单一零件与维护件

01

刮刀片

候选材料
复合刮刀按弹性模量和磨耗率选型;金属刮刀须避免划伤辊面
02

刀片座

候选材料
6061-T6 屈服强度典型约 ≥240 MPa;全幅夹持力应均匀
03

加压系统

候选材料
气缸及气囊耐压按系统设计;线压力沿幅宽偏差应受控
04

背辊 / 支撑辊

候选材料
辊面硬铬约 800–1000 HV;控制圆跳动、直线度和表面粗糙度
05

刮刀架

候选材料
保证刚度,工作时全幅挠度不得导致线压力明显不均
06

摆动系统

候选材料
轴件调质约 28–40 HRC;往复机构需抗疲劳和防卡滞
07

刀片导板

候选材料
导向面低摩擦、无毛刺,并允许热伸长
08

密封件

候选材料
按水、蒸汽、涂料、温度和清洗化学品选择
09

轴承 / 衬套

候选材料
滚道 58–64 HRC;衬套重视抗咬合和免维护性能

同名零件在不同 OEM、型号与工况下材料体系可能不同;订货与制造须按主机型号、OEM 图号与实测尺寸复核。

同名零件在不同 OEM、型号与工况下材料体系可能不同;订货与制造须按主机型号、OEM 图号与实测尺寸复核。

可生产该类设备的 OEM 与设备系列

获取刮刀系统耐磨件方案

发送图纸或零件号,工程师先做适配性、材质与制造可行性评审,再给材料方案与预算区间。寿命不足或异常磨损,请描述工况,我们评估材质、几何结构与工艺方案。

申请工程评审

或直接联系:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

更多零部件资料

查看零件说明、图纸核对要点与询价资料。

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 为全球客户提供定制耐磨件与工业备件的工程评估、选定中国制造、质量控制与成品件交付,并可支持其他定制工业零件。

01

图纸与工程评审

审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。

02

材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

03

质量管控

覆盖图纸确认、材料与工艺控制、生产跟踪、检验及验收协调。

04

成品交付

组织制造、质量确认、包装及完整成品交货,形成可执行的供应闭环。

提供现有型号、图纸、图号、零件号、材料或工况信息,我们据此确定技术核对和供应路径。

提交需求