Стержневые нозы
- Технические требования
- YG8 / HRA — приблизительно HRA +; насадные колодцы требуют точного измельчения и контроля концентрации, поверхностной отделки и последовательности потока (89)
Для приведения в движение твердых частиц в плавучих струях реактивных мельницах с жидким слоем может использоваться динамическое колесо-классификатор для контроля размера продукта. На приведенных ниже диаграммах показано относительное положение сопла, классификации и составных частей; порядок работы с фактической моделью и чертежей сборки.


Для приведения в движение твердых частиц в плавучих струях реактивных мельницах с жидким слоем может использоваться динамическое колесо-классификатор для контроля размера продукта. На приведенных ниже диаграммах показано относительное положение сопла, классификации и составных частей; порядок работы с фактической моделью и чертежей сборки.
Изучить названия частей, изображения, варианты материалов и технические требования. Выберите карточку для открытия соответствующей страницы замены.
Стержневые нозы
Футеровка сопла / вставная втулка
Колесо классификатора
Лопатка классификатора
футеровка камеры
Футеровка инжектора питания
Пластинку для фильтрации/газораз дистрибьюторскую тарелку
Сепаратор для сепаратора циклонов
Футеровка разгрузочного клапана
Кольцо гербов/заправка
Материалы для аналогичных поименованных частей могут различаться на OEM, машинную модель и условия эксплуатации. Подтверждаю, что машинная модель, OEM номер чертежа и измеренные размеры до заказа или изготовления.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
Описание деталей, требования к чертежам и сведения для запроса.
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.
Отправить запрос