изнашиваемые детали Причины провала: понимание рамок
Неисправность изнашиваемых деталей каждого раздавителя говорит о случившемся. Срыв лица, модели и местоположения, а также во времени - все доказательства указывают на основные причины. Однако большинство операций лишь заменяют части отказов, не выясняя причину их провала; они предназначены для ретрансляторов с аналогичными циклами, которые предполагают ранний износ или незапланированный перерыв в работе по сравнению с туристами по стоимости".
Это руководство обеспечивает системную основу для определения пяти основных режимов отказа частей раздавливаемых изнашиваемых деталей. Учась диагностировать неисправный режим, операторы и инженеры по техническому обслуживанию могут принять корректирующие меры, которые позволят расширить износостойкость срок службы путем сокращения времени простоя, а также снижения расходов на тонну. Более общий фон оптимизации обуви см. в нашем издании. Сокращение эксплуатационных расходов " Кракер ".
Пять основных режимов отказа
Понимание их различий является первым шагом на пути к эффективному диагностике и профилактике.
| Режимы неисправности | Механизмы | Визуальные доказательства | Типичные коренные причины |
|---|---|---|---|
| Разрывы хрупкости | Расширенные трещины над материалами | острые, чистые трещины; кристаллический перелом | Железнодорожный материал слишком хрустящий для удара; |
| Пластиковая деформация | Материалы, представляемые под напряжением | Сгибание, погребение или плоская поверхность | материалы, превышающие мягкие; |
| Износ абразивной системы | Твердые частицы, осколочные или царапающие поверхности | Параллельная добыча, царапины и равномерное утончение | Высокое кормление твердостью; ошибки в уровне материала |
| пятна | Слипы на поверхностные материалы | Пливудские покрытия, покрытия и местные сварочные работы | Связаться с высоким давлением; плохое смазывание, те же самые типы материалов |
| Тепловая усталость | Тепловые спусковые сигналы, срабатывающие в ходе цикла | Сеть тематических трещин (торк) | Повторные циклы отопления/охлаждения |
Режимы неисправности I: трещины на прочность
Механизмы и характерные черты
Когда трещины проходят через расширение материала со скоростью, превышающей пластическую деформацию материалов, происходит хрупкий разрыв.
Это наиболее опасный режим неисправности, поскольку он не обеспечивает раннего предупреждения. Если вы страдаете от удара, превышающего его твердость крэка (ККИ), то первоначально хорошо функционирующая облицовка может быть сломана в тот или иной момент.
Коренные причины
- Категория: несопоставимый отбор MPa / MPa — используется в сломанном состоянии с высоким ударом высокохромистый чугун (высокая, но низкая упругость) (15; 25; 1; 1; 2; 2; 80; 120)
- Загрязнение цветным железом - Экскаватор ковшовые зубья или строительные стержни в дробилке приводят к более быстрому удару, чем любые материалы
- Происхождение дефекта - внутренние осколки, воздух или холодная перегородка в качестве источника концентрации напряжения, приводящего к разрыву; эти дефекты часто не видны на поверхности литья;
- термообработка Неправомерное использование Если нет, то пламя будет потушено частями с высоким остаточным напряжением и низким уровнем прочности к перелому.
- Работа с нулевой низкой температурой 10C — — Многие сплавы, особенно высокохромистый чугун склероз при низких температурах.
Стратегии предупреждения
- Совпадающие приложения - В прикладных целях с высоким ударом всегда используются марганцовая сталь или марганцевая сталь легированная сталь. Руководство по отбору баров
- Железнодорожная защита - Металлоискатели на ударной машине и конвейере раздавливания необходимы для предотвращения хрупкого перелома.
- Запросы неразрушающий контроль - Ключи требуют ультразвукового или лучевого обнаружения для проверки внутренних дефектов литья
- Проверка термообработка - Запрашивают результаты испытаний на твердость, для ключевых прикладных программ требуется также проверка металлических материалов для подтверждения правильной огнестойкости;
- С учетом маркировки с низким температурным режимом - при работе в холодном климате укажите испытание на воздействие низкой температуры на качество материала
Режимы неисправности II: пластическая деформация
Механизмы и характерные черты
Пластиковая деформация происходит в тех случаях, когда напряжение прикладывается сверх прочности на удлинение материала, что приводит к постоянным изменениям формы.
Этот режим выхода из строя наиболее характерен для тех частей марганцевой стали, которые находятся в состоянии удара и не могут быть подвергнуты затвердеванию. " Мангум стил " твердость " (- HBW) была более мягкой и не имела достаточной ударной нагрузки на ее поверхность для поддержания этого состояния, в результате чего при сдавливании силы сжатия происходит пластическая деформация. (200; 220)
Показатели диагностики
- Молот или плоская поверхность - Поверхности, на которых они носят, не измельчаются, а прокалываются гладко.
- Свитки на обочине - Линейки или шарнирные шарниры Краи выкатываются наружу под давлением
- Размерная деформация - части: изменения формы зрения, раздутые или сжатые зоны высокого напряжения
- Низкая твердость - Испытания на твердость поверхностей ниже 300 HBW, и ожидается, что они будут проводиться с использованием методов " рабочей защиты ";
Если пластическая деформация наблюдается на частях марганцевой стали, то раствор, как правило, заменяется более жесткой марки материала (высокий хром или мартенсит), которая не зависит от переработки упрочнительных и передвижных раздавителей для получения большей ударной энергии в цепи.
режим неисправности: абразивный износ
Механизмы и характерные черты
Абразия является наиболее распространенным и предсказуемым режимом отказа. Когда твердые частицы в корме (обычно силика, кварц или другие твердые минералы) отрезаны до царапин износа поверхностей, они возникают, когда их размер зависит от твердости частиц по отношению к поверхностной жесткости %.
HBW — Когда абразивные частицы намного тяжелее изношенных поверхностей (таких, как кварц HV 1000-1200 для обработки затвердевшей марганцевой стали ~ 500 гВт), небольшое количество материалов может быть удалено каждый раз, когда они вступают в контакт. В течение тысяч часов это приводит к постепенному и предсказуемому уплотнению изнашиваемых деталей».
Два субрежима, износа которых
| подрежим | Механизмы | Вид поверхности | Типичные причины |
|---|---|---|---|
| Абразивная абразия строительных скважин | Крупные и твердые частицы производят глубокие царапины | Существенная параллельная переоснащение глубины 0.5 - 2 mm | Сломанная грубая лента |
| Износ и износ при низком напряжении | Небольшие частицы вызывают мелкие поверхностные царапины | Гладкие, полированные полосы поверхности с царапинами | / Части сломанной части |
Анализ коренных причин
Когда абразивный износ будет быстрее, чем ожидалось, выясните:
- Содержание диоксида силикона в корме Без силика 3% Увеличение 8% может удвоить скорость износа.
- гранулярность корма - более крупные частицы приводят к износу (глубокому) износу щебня, а более мелкие частицы - износу царапины (измельченной поверхности).
- Несовпадение твердости HBW / HV — Если носителю надето твердость под абразивными частицами, то износ резко ускоряется (60; 500; 1000)
- Скорость проскальзывания - Чем выше скорость скольжения износа и скорости подачи, тем выше скорость удаления материалов
- Содержание водородаВлажность материала влияет на условия абразивного износа и учитывается при выборе материала детали.
HV / Cr26/Cr28 — Главным ответом на проблему абразивный износ является повышение качества материалов по сравнению с более жесткими. высокохромистый чугун (Cr/Cr) для хромированной карбидной твердости - R, которая устойчива к кварцевому анаболическому валу и обладает гораздо более высокими свойствами марганцевой стали, чем алюминиевое сплавирование в нержавеющих металлах (; ) (1400; 1800)высокохромистый чугун Справочники по материалам.
Режимы неисправности: износ
Механизмы и характерные черты
Износ пятна, известный также как фанера или покрытие, происходит в тех случаях, когда две металлические поверхности скатываются под высоким давлением.
В пункте изнашиваемые детали относительно редко, но в конкретной конфигурации, важной среди них:
- конусная дробилка Сердца - экстремальные и паранормальные системы, скользящие под высоким давлением сжатия
- щёковая дробилка распорная плита - распорная плита Проскальзывания между сиденьем и лицом
- гирационная дробилка Центральная кабина втулки - Главный шафт-хаб с центром втулки Переключение между контактом
Диагноз и профилактика
Поверхность может иметь чистую зону, в которой материал покрыт, разорван или клеится.
Превентивные стратегии включают:
- Правильная смазка - обеспечить наличие достаточного количества жира или масляной пленки на скользящей лице; смазка является основной линией, предотвращающей слепление и износ
- Спаренные материалы Избегание одних и тех же или очень схожих материалов) Сцепление; различные материалы
- Обработка поверхностей - сбой, нанесение покрытий или нанесение другого покрытия на одну скользящую поверхность
- Оптимизация межместных условий - обеспечить наличие соответствующего зазора между раздвижными частями для предотвращения затылки металла при контакте с грузом;
Режимы неисправности: тепловая усталость
Механизмы и характерные черты
Тепловая усталость возникает в тех случаях, когда изнашиваемые детали подвергаются повторным циклам нагрева и охлаждения. Рассеивание черепахи или Теплоразрывная связь.
Чаще всего термообработка имеют отношение, но тепловая усталость влияет также на конкретные виды применения Crasher изнашиваемые детали:
- мельница самоизмельчения (AG) и мельница полусамоизмельчения (SAG) - фрикционное тепло, генерируемое крупными блоками межсточного удара из породы, может представлять собой материалы для определения поверхности и присутствия
- Цементные клинкеры - Крайняя разница в температуре между горячими клинкерами и холодным воздухом приводит к резкому тепловому циркуляции в грейтбордах или раздробленных барах
- Обработка высокотемпературной руды - Сломанная тепловые спекания или обжаривание
Толкование рисунков скачивания
Морфология растрескивания показывает серьезность и историю термической усталости:
| Форму для выкачивания | Гравитация | Устный перевод |
|---|---|---|
| трещина поверхности | Рано | Начался тепловой цикл, но трещины еще не расширились. |
| Разломы вдоль границы между тротуарами и широкополосными полосами | Период осуществления | Множественные тепловые циклы создают трещины из материалов |
| Подключение к Интернету (кожа крокодила) | Серьезно. | Глубоко и взаимосвязанно; раздевание вот-вот произойдет |
| Фракталы на краю | Связанные с геометрией | Тепловые градиенты сосредоточены в остром роге или в мутации. |
Стратегии предупреждения
- Выбор материала Низкие коэффициенты теплового расширения и более высокие показатели устойчивости к тепловой усталости (например)
- Оптимизация проектирования Избегать резких угловых и секулярных мутации концентрированного теплового напряжения; использовать полный радиус
- Управление теплом - Система охлаждения (разбрызгивание воды, продувка) для снижения тепловой циркуляции
- Практические меры Избегать внезапного запуска цикла термического разрыва; обеспечивать постепенную термическую стабильность
- Технология покрытия - Покрытия, связанные с термическими барьерами, приводят к снижению температуры поверхности субстрата
Метод диагностирования: шаг за шагом
Когда изнашиваемые детали сбой, когда вы следуете следующим строительным детективам, идентифицирующим коренные причины:
- Ошибка записи - сфотографировать части неисправности под множественными углами и удалить их в раздавитель.
- Проверки на трещины или износ поверхности - Использование указанных выше режимов отказа пар вышеупомянутых таблиц.
- Измерения - Поверхности износа в ходе испытания и зоны, не связанные с износом (например, жесткость линейных линий (задняя сторона) и стандартный уровень материала
- Проверка на наличие дефекта - если это хрупкая трещина, то проверьте, имеет ли источник разрыва внутренние дефекты (отверстия и канаты воздуха);
- Обзор истории операций - Неисправность части данных срок службы Сопоставление исторических данных с одним и тем же раздавителем и применением. Внезапно, падение показывает, что действие меняется, а не материал проблемы
- Устанавливать меры по исправлению положения - Оформить режимы идентифицирующих отклонений и основные причины, указать меры по исправлению положения: материалы: усовершенствование, изменения в конструкции или поправки к действию
Тематическое исследование: повторный отказ в работе диагностиков конусная дробилка
HP500 / Mn18Cr2 — / — MnCrнеподвижный конус в Metso HPконусная дробилка в Центральной Азии, медной шахте. В подлодке содержится только шесть миллионов тонн после трещин (по оценкам, более тысячи долл. США), и видимая неразбериха начинается из зон подачи корма[] (60,000; 120,000)
В ходе диагностического обследования было установлено:
- Порез выглядит: Кристаллическое излучение, текстура частиц - типичный хрупкий перелом
- Испытания на твердость: HBW / Mn18Cr2 / HBW / Mn13 / Mn18 — Не одетые обратно - Определенно ниже, чем правильно термообработка - каста должна ожидаться (280; 220; 260)
- Анализ каналов связи: Добыча черных металлов иногда производится в ходе бурения
- Обзоры действий: Раздавитель недозаряжается, что приводит к высокоскоростному ударному удару в зоне верхней линии
Коренные причины: ошибки (неправильная маркировка) Mn18, но на самом деле Mn13, снижение ударной устойчивости), защита железа является недостаточной и управление кормом является неправильным.
- Mn18Cr2 — Правильность свидетельства с плавильным заводом MnCr - через сцену испытания на твердость и спектроскопию
- На конвейере, установленной на магнитном переключателе и металлоискателе
- Внедрение процедур полного прохладного питания с автоматическим контролем скорости питания
Итог: срок службы Увеличение 135,000 тонны (+125%) последовало за 12 Без разрыва в месяц.
Этот случай иллюстрирует материалы проверки: важность спецификаций, а не только надежных знаков.
Часто задаваемые вопросы
изнашиваемые детали Отказ в авансах
Например, использование высокомарганцовистая сталь для малогабаритного воздействия и анаболического применения приводит к закреплению алюминиевого сплава, с тем чтобы быстро избавиться от его измельчения; проведение всеобъемлющих испытаний на предмет того, насколько хорошо они могут идентифицировать главный валовой механизм, является одним из шагов на пути к предотвращению преждевременной неисправности.
Как насчет судьи изнашиваемые детали Перерывы трещины или отказ износа?
Несрабатывание проявляется в внезапном катастрофических разрушениях, видимых. Разрывы хрупких разрывов часто производятся с помощью кристалла или частиц и изготовляемых волокнистых волокон; износ происходит в том случае, когда материалы угасают гладко на поверхности, а трещины обычно вызывают перегрузку (теплый стресс)/неустойчивость материала, что является результатом поверхностных явлений, вызванных системой усилителя для липких процессов в системах переднего прохода.
Можно ли предотвратить термическую усталость?
Теплоустойчивость не может быть полностью устранена, но она может быть сведена к минимуму с помощью следующих стратегий: отбор материалов с более высокой теплоустойчивостью (с меньшими значениями эквивалента углерода и улучшенным составом сплавов) позволяет избежать резких изменений температуры в функционировании для обеспечения полного охлаждения в течение недель сокрушения.
Как долго мы будем делать это раз? изнашиваемые детали Анализ провалов?
Анализ неисправности должен проводиться всякий раз, когда изнашиваемые детали заменяются, даже если они выглядят нормальными.
Выводы
Понимание изнашиваемые детали режимов отказа Не академическая практика - это практично сокращать затраты и повышать надежность
- Каждый вид не работает. Правильная диагностика является первым шагом в предупреждении
- Выбор является наиболее мощным рычагом. - в большинстве случаев, когда происходит неудача, можно избежать совпадения материалов и основных механизмов. изнашиваемая деталь Справочники по отбору
- Проверка имеет важное значение - Всегда через проверку на твердость, чтобы проверить химическую химию, необходимо пройти химическую проверку. Проверьте процесс. Руководство по детективу качества
- Дисциплинарное завершение работы над головоломкой - Даже самые лучшие материалы не могут также компенсировать ненадлежащее управление кормом, ненадлежащим хранением железа или ненадлежащим обслуживанием
Больше бара "Блоу" - специализированная неудача роторная дробилка Гиды Blow Bars. Свяжитесь с нашей инженерной группой Получит бесплатные советы по анализу - Отправьте фотографии частей, мы будем диагностировать отказ и рекомендовать корректирующие меры.