Руководство по выбору и замене износостойких деталей щёковых дробилок

Выбор изнашиваемых деталей щёковой дробилки, оценка износа, планирование замены и материалов: профиль зубьев, распорные плиты и сопряжения OEM.

Руководство по выбору

Руководство по выбору и замене износостойких деталей щёковых дробилок

← Назад в блог

Изнашиваемые детали щёковой дробилки

Четыре важные изнашиваемые детали щёковой дробилки — неподвижная дробящая плита щеки, подвижная дробящая плита щеки, распорная плита и боковые футеровки. Их состояние влияет на производительность, крупность продукта и безопасность; учитывайте их при планировании обслуживания.

Распределение износа

Износ дробящих плит неодинаков по камере. Верхняя часть подвижной плиты воспринимает удары питания и абразивный износ в зависимости от питания и профиля камеры. Нижняя зона разгрузки испытывает повторное сжатие и износ. При осмотре отдельно учитывайте следующие зоны:

  • Верхняя зона: удары питания и износ профиля зубьев
  • Средняя зона: износ зубьев и эффективный захват материала
  • Нижняя зона: разгрузочная щель и остаточная толщина

Из-за неравномерного износа возможность переворота переворачиваемых дробящих плит оценивают по руководству машины, включая опору, крепление и остаточную толщину. Не переворачивайте чрезмерно тонкие или повреждённые плиты только для продления работы.

Выбор профиля зубьев

Профиль зубьев дробящих плит влияет на дробление:

Профиль зубьевХарактеристикиУсловия применения
Крупные / глубокие зубьяАкцент на захвате и пространстве для прохода мелочиПервичное дробление крупного питания
Промежуточные зубьяБаланс степени дробления и производительностиВторичное дробление питания средней крупности
Мелкие / плоские зубьяБолее плоские грани зубьев; сверьте питание и требования мощностиМелкое дробление
Рифлёные зубьяРаспределённая нагрузка по профилю зубьевТвёрдый высокоабразивный материал

Неподходящий профиль зубьев влияет на производительность, крупность продукта и удельное энергопотребление. Для футеровок из марганцовистой стали профиль также влияет на наклёп, меняя распределение местных ударов и давления.

Выбор материала по условиям работы

Умеренные абразивный износ и удар

Mn13Cr2 (ZGMn13-2) часто применяют в щёковых дробилках. Правильная обработка на твёрдый раствор и закалка обеспечивают ударную вязкость и способность к наклёпу.

Высокоабразивные условия

Для высокоабразивной руды оценивайте материалы, включая Mn18Cr2 и Mn22Cr2, по фактическому удару и требованиям микроструктуры. Большее содержание марганца не гарантирует больший ресурс; учитывайте состав, микроструктуру и энергию удара вместе. Композитные конструкции, например футеровки Mn13+Cr26, также требуют оценки по чертежу.

Слабый удар / мелкое дробление

Если энергии удара недостаточно для наклёпа, как бывает при мелком дроблении, плиты из высокохромистого чугуна (Cr26) требуют оценки хрупкого разрушения, максимального питания и удара посторонних предметов. Твёрдость или общее описание слабого удара не определяет пригодность замены марганцовистой стали.

Определение срока замены

Планируйте замену до серьёзного отказа:

  1. Остаточная толщина достигла предела замены машины — измеряйте в самом тонком месте
  2. Крупность продукта не соответствует спецификации — разгрузочную щель уже нельзя настроить по требованиям
  3. Стойкое аномальное снижение производительности — изношенные зубья перестали эффективно захватывать материал
  4. Заметный неравномерный износ — одна сторона существенно тоньше
  5. Трещины или выкрашивание — особенно у корней зубьев

Условия монтажа

  • Осмотрите раму щёковой дробилки на износ и деформацию
  • Подготовьте опорные поверхности по требованиям машины; используйте указанную подкладку только там, где она предусмотрена исходным проектом, без самодельных заполнителей и изменений опоры.
  • Затяните с заданным моментом
  • Проверьте распределение питания — равномерная подача снижает неравномерность нагрузки и местный чрезмерный износ

Проверка сопряжений OEM

Крупные бренды OEM используют собственные конструкции дробящих плит. Сверьте размеры и сопряжения перед заказом. ANRANST хранит размерные данные для Metso, Sandvik и других брендов. Свяжитесь с нами и отправьте чертёж или образец с моделью оборудования и названием детали.

Нужна помощь с изнашиваемыми деталями?

Наши инженеры помогут подобрать материалы и спецификации для ваших условий работы.

Свяжитесь с нашими инженерами

Отправить условия эксплуатации для обсуждения решения

Укажите технологический маршрут (гирационное дробление–SAG / HPGR / подземная добыча с обрушением блоков / кучное выщелачивание) и соответствующую стадию процесса. Инженеры используют матрицу выбора для оценки материалов, ограничений ресурса и чертежей:

Путь процессаМаркировка и модель оборудованияСерийный номер / название деталиИндекс абразивности руды · UCS · КварцТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службы
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос