Bandage / chemise de galet
Roll Shell / Roller Sleeve
Les concasseurs à double cylindre compriment l'alimentation entre deux cylindres tournant vers l'intérieur. Cylindres lisses pour concassage fin de matériaux tendres à mi-durs ; profils ondulés ou dentés pour d'autres duties, y compris feeds collants. Géométrie de surface, jeu et réglage déterminent application et granulométrie. Confirmez concasseur à compression ou sizer denté avant de spécifier les pièces.

Les concasseurs à double cylindre compriment l'alimentation entre deux cylindres tournant vers l'intérieur. Cylindres lisses pour concassage fin de matériaux tendres à mi-durs ; profils ondulés ou dentés pour d'autres duties, y compris feeds collants. Géométrie de surface, jeu et réglage déterminent application et granulométrie. Confirmez concasseur à compression ou sizer denté avant de spécifier les pièces.
Principaux : bandages, segments dentés, blindages latéraux, racleurs, paliers et quincaillerie de jeu ; rester au niveau famille/structure.
Roll Shell Segments
Side Liner / Side Plate
Bottom Liner
Adjustment Wedge / Shim
Spring / Hydraulic Cylinder

Bearing / Bearing Housing
Scraper / Cleaner Blade
Drive Gearbox / Coupling
Les matériaux de pièces de même nom peuvent différer selon l’OEM, le modèle et les conditions. Confirmez le modèle, le dessin et les cotes mesurées avant commande ou fabrication.
FLSmidth DRC (Denmark), McLanahan Roll Crusher (United States), Gundlach (United States), legacy thyssenkrupp RollSizer DRS (Germany), SBM (China) and Dahongli Machinery (China)
Concassage secondaire et fin de minerai, agrégats, charbon, engrais et réfractaires.
Indiquez le modèle de machine, les conditions d’exploitation et la durée de vie cible afin que nos ingénieurs recommandent les matériaux et préparent un devis.
Or contact us directly: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST provides customers worldwide with engineering assessment, production at certified foundries to drawing, quality control and finished-part delivery for custom wear parts and industrial spares, with scope to support other custom industrial parts.
We review mating surfaces and interface dimensions and assess material, heat treatment and manufacturing feasibility.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Drawing confirmation, material and process control, production tracking, inspection and acceptance coordination.
We coordinate manufacturing, quality confirmation, packaging and delivery of complete finished parts in a workable, closed-loop supply process.
Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.
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