Empiece por la marca, la serie de equipos y la máquina instalada; después explore piezas de desgaste, componentes de accionamiento y repuestos estructurales, materiales y procesos, revisión de planos, control de calidad y entrega de piezas terminadas.
Esta página aborda series y modelos de equipos, posiciones de las piezas, materiales y procesos, revisión de planos y opciones de consulta. Antes de fabricar o cotizar, compruebe el plano, las dimensiones y la idoneidad del utillaje con el modelo completo y los planos.
La tabla de modelos ayuda a identificar la máquina. Para fabricar y cotizar se necesitan la placa de identificación, el modelo completo, el número de serie, el plano, el plano de disposición general y la revisión del plano.
| Serie / modelo | Gama de equipos e identificación | Historia e identificación de equipos |
|---|---|---|
| Criba a presión | Utilice conjuntamente el modelo completo, el número de serie, el plano y el plano de disposición general para identificar el equipo instalado | Identifique la máquina instalada mediante sus registros |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Carcasa de la criba | Cuerpo exterior alrededor de la sección izquierda | MultiScreen MSA |
| 2 | Cesta de cribado | Superficies cilíndricas de cribado alrededor del rotor | MultiScreen MSA |
| 3 | Conjunto del rotor | Conjunto central dentro de la cesta de cribado | MultiScreen MSA |
| 4 | Entrada de pasta | Conexión lateral indicada por la flecha original Inlet | MultiScreen MSA |
| 5 | Salida de aceptados | Conexión inferior izquierda marcada Accepts | MultiScreen MSA |
| 6 | Salida de rechazos | Conexión marcada Rejects en la vista derecha | MultiScreen MSA |
| 7 | Base | Base de soporte bajo el cuerpo seccionado | MultiScreen MSA |
Estas categorías generales de piezas de tamices a presión ayudan a identificar la pieza necesaria. Compare su compatibilidad con el modelo Voith Paper específico y los planos.
Categoría general de piezas de desgaste de tamiz a presión. Compare la posición de montaje, el perfil, la distribución de taladros, el material y el modelo con los planos del equipo. La imagen muestra una categoría de pieza y no es un plano OEM.
Envíe planos para revisión →
Categoría general de piezas de desgaste de tamiz a presión. Compare la posición de montaje, el perfil, la distribución de taladros, el material y el modelo con los planos del equipo. La imagen muestra una categoría de pieza y no es un plano OEM.
Envíe planos para revisión →
Categoría general de piezas de desgaste de tamiz a presión. Compare la posición de montaje, el perfil, la distribución de taladros, el material y el modelo con los planos del equipo. La imagen muestra una categoría de pieza y no es un plano OEM.
Envíe planos para revisión →
Categoría general de piezas de desgaste de tamiz a presión. Compare la posición de montaje, el perfil, la distribución de taladros, el material y el modelo con los planos del equipo. La imagen muestra una categoría de pieza y no es un plano OEM.
Envíe planos para revisión →
Categoría general de piezas de desgaste de tamiz a presión. Compare la posición de montaje, el perfil, la distribución de taladros, el material y el modelo con los planos del equipo. La imagen muestra una categoría de pieza y no es un plano OEM.
Envíe planos para revisión →Identifique engranajes, ejes, casquillos, rodamientos, sellos, piezas hidráulicas, soportes y conectores para revisar los planos. Las referencias indicadas a planos o piezas del fabricante corresponden a piezas identificadas y deben compararse con su máquina.
Categoría general de piezas estructurales o de accionamiento de tamiz a presión. Compare las interfaces, la precisión, el material y el modelo con los planos del equipo. La imagen muestra una categoría de pieza y no es un plano OEM.
Envíe planos para revisión →
Categoría general de piezas estructurales o de accionamiento de tamiz a presión. Compare las interfaces, la precisión, el material y el modelo con los planos del equipo. La imagen muestra una categoría de pieza y no es un plano OEM.
Envíe planos para revisión →
Categoría general de piezas estructurales o de accionamiento de tamiz a presión. Compare las interfaces, la precisión, el material y el modelo con los planos del equipo. La imagen muestra una categoría de pieza y no es un plano OEM.
Envíe planos para revisión →Facilite el modelo completo, el número de serie, la revisión del plano, la posición de instalación, fotografías de la pieza actual, el material y las condiciones de operación.
No. Las imágenes generales ayudan a identificar la categoría de la pieza. La fabricación requiere planos, dimensiones, interfaces, materiales y criterios de aceptación acordados.
Empiece por la placa de identificación, el plano de disposición general, la posición de instalación, fotografías de la pieza usada y las dimensiones principales. Así podremos evaluar la viabilidad de inspeccionar dimensiones, evaluar el material y fabricar según plano.
Facilite el modelo completo, el número de serie, la placa de identificación, la posición de instalación, fotografías de la pieza actual, planos, material y condiciones de operación. Los utilizamos para identificar la pieza, evaluar materiales, organizar la producción en fundiciones certificadas, coordinar el control de calidad y gestionar la entrega de piezas terminadas.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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